[发明专利]一种冶金材料生产线

说明书

本发明提供了一种冶金材料生产线，涉及工业生产的技术领域，解决了现有冶金材料生产线本身对资源的需求量比较大，但在生产过程中对产生的余热、废水和废料没有充分利用就排放到环境中，导致成本较高、浪费资源和污染环境的技术问题。该冶金材料生产线包括在该生产线中依次连接的制浆装置、柱塞泵和烘干造粒装置；还包括分别与烘干造粒装置和制浆装置连接的余热交换装置；还包括与制浆装置连接的资源循环装置。该冶金材料生产线通过对产生的余热、废水和废料进行循环利用，减少了对资源的需求，节约了资源降低了成本，同时又减少了排放保护了环境。

技术领域

本发明涉及工业生产的技术领域，尤其是涉及一种冶金材料生产线。

背景技术

工业生产一般指在工厂里，劳动力(工人、技术人员等)利用动力(燃料、电能)和机械设备，将一种或多种原料制成一种或多种产品。

现有冶金材料生产线一般需要多种设备按照相应的工艺进行生产，包括对原材料加水通过制浆机进行搅拌制浆，通过研磨机进行充分研磨，通过振动筛进行料浆分离，以及通过烘干造粒塔进行烘干造粒等过程，其中，对水、电和燃料等资源需求量比较大，同时在生产过程中会产生余热、废水以及掺杂在废水中的废料，这些资源经处理后排放到环境中。

本发明人在实现本实施例的过程中，至少发现以下问题：

现有冶金材料生产线本身对资源的需求量比较大，但在生产过程中对产生的余热、废水和废料没有充分利用就排放到环境中，导致成本较高、浪费资源和污染环境。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冶金材料生产线，解决了现有冶金材料生产线本身对资源的需求量比较大，但在生产过程中对产生的余热、废水和废料没有充分利用就排放到环境中，导致成本较高、浪费资源和污染环境的技术问题。

发明方案：

本发明提供一种冶金材料生产线，包括在该生产线中依次连接的制浆装置、柱塞泵和烘干造粒装置，用于生产该冶金材料；还包括分别与所述烘干造粒装置和所述制浆装置连接的余热交换装置，用于将从所述烘干造粒装置排出的余热进行热交换后又提供给所述烘干造粒装置和所述制浆装置进行循环利用；还包括与所述制浆装置连接的资源循环装置，用于将所述制浆装置产生的废水废料又提供给所述制浆装置。

进一步的，所述烘干造粒装置包括烘干造粒塔和供热机构；所述余热交换装置包括空气热交换器；所述供热机构的出风口与所述烘干造粒塔的进风口连通，所述烘干造粒塔的出风口与所述空气热交换器的进风口连通，所述空气热交换器的混合出风口与所述供热机构的热进风口连通。

进一步的，所述供热机构还设有自然进风口以及用于开合所述自然进风口的盖体。

进一步的，所述余热交换装置还包括气水热交换器、循环水箱和循环水泵；所述空气热交换器的直接排风口与所述气水热交换器进风口连通；所述循环水箱出水口与所述循环水泵进水口连通；所述循环水泵的出水口与所述气水热交换器的进水口连通，所述气水热交换器的出水口与所述循环水箱进水口连通。

进一步的，所述制浆装置包括依次连接的热供水泵、计量桶、制浆机、研磨机构、低速搅拌机和振动筛，还包括设置于所述搅拌机外围为其供热的热水池；所述循环水箱的输出端与所述热供水泵输入端连通，所述热供水泵输出端与所述热水池和所述计量桶连通。

进一步的，所述研磨机构包括环球式磨机、循环泵、多通接头和控制阀；所述环球式磨机的输出端与所述循环泵的输入端连通；所述循环泵的输出端通过所述多通接头分别与所述环球式磨机和所述低速搅拌机连通；所述多通接头上设有控制阀。