[发明专利]一种抗老化外墙乳胶涂料的制备方法

权利要求书

1.一种抗老化外墙乳胶涂料的制备方法,其特征在于，具体制备步骤为：

（1）按重量份数计，分别称量100~200份有机硅改性聚丙烯酸酯乳液、50~100份改性硅溶胶、30~60份钛白粉、20~40份滑石粉、10~20份丙三醇、15~30份聚乙二醇、5~10份羧甲基纤维素钠、2~4份十二烷基硫酸钠、2~4份柠檬酸钠、8~16份碳酸钠、80~160份去离子水；

（2）将羧甲基纤维素钠、十二烷基硫酸钠、柠檬酸钠、碳酸钠加入去离子水中，常温下以300~400r/min转速搅拌20~30min，得混合液；

（3）将钛白粉、滑石粉、丙三醇、聚乙二醇加入混合液中，置于高速搅拌机内，常温下以3000~4000r/min转速搅拌1~2h，得混合浆料；

（4）将混合浆料、改性硅溶胶加入有机硅改性聚丙烯酸酯乳液中，置于高剪切乳化机内，常温下以10000~12000r/min转速搅拌40~60min，得抗老化外墙乳胶涂料。

2.根据权利要求1所述的一种抗老化外墙乳胶涂料的制备方法,其特征在于，步骤（1）所述的钛白粉的平均粒径为10~20μm，滑石粉的平均粒径为20~30μm。

3.根据权利要求1所述的一种抗老化外墙乳胶涂料的制备方法,其特征在于，步骤（1）所述的改性硅溶胶的具体制备步骤为：

（1）按重量份数计，分别称量20~30份正硅酸乙酯、10~15份氨水、2~3份乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷、160~240份无水乙醇；

（2）将正硅酸乙酯加入无水乙醇中，常温下以300~400r/min转速搅拌20~30min，得正硅酸乙酯乙醇溶液；

（3）将氨水缓慢滴加至正硅酸乙酯乙醇溶液中，在60~70℃的水浴条件下以200~240r/min转速搅拌反应1~2h，得反应液；

（4）将乙烯基三（β-甲氧乙氧基）硅烷加入反应液中，在40~60℃的水浴条件下以180~200r/min转速搅拌30~40min，常温冷却，得改性硅溶胶。

4.根据权利要求3所述的一种抗老化外墙乳胶涂料的制备方法,其特征在于，步骤（1）所述的氨水的质量分数为10%。

5.根据权利要求3所述的一种抗老化外墙乳胶涂料的制备方法,其特征在于，步骤（3）所述的氨水的滴加速率为6~8mL/min。

6.根据权利要求1所述的一种抗老化外墙乳胶涂料的制备方法,其特征在于，步骤（1）所述的机硅改性聚丙烯酸酯乳液的具体制备步骤为：

（1）按重量份数计，分别称量20~30份丙烯酸、30~40份丙烯酸丁酯、20~30份甲基丙烯酸甲酯、10~20份甲基丙烯酸、10~20份丙烯酰胺、1~3份十二烷基苯磺酸钠、1~3份脂肪醇聚氧乙烯醚、2~6份乙烯基三甲氧基硅烷、5~10份碳酸氢钠、0.4~0.6份过硫酸钠、80~100份去离子水；

（2）将十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚加入去离子水中，常温下以250~300r/min转速搅拌10~20min，得乳化剂溶液；

（3）将丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、丙烯酰胺混合后置于搅拌机内，常温下以400~500r/min转速搅拌5~10min，得混合单体；

（4）将4/5重量份的混合单体缓慢滴加至1/2重量份的乳化剂溶液中，在40~60℃的水浴条件下以300~400r/min转速搅拌1~2h，得预乳液；

（5）将碳酸氢钠加入剩余1/2重量份的乳化剂溶液中，在50~60℃的水浴条件下以200~250r/min转速搅拌10~20min，保温，得碱性乳化剂溶液；

（6）将剩余1/5重量份的混合单体、1/2重量份的过硫酸钠、乙烯基三甲氧基硅烷加入碱性乳化剂溶液中，在50~60℃的水浴条件下以240~280r/min转速搅拌30~40min，得种子乳液；

（7）将剩余1/2重量份的过硫酸钠、预乳液加入种子乳液中，在80~90℃的水浴条件下以300~400r/min转速搅拌1~2h，调节pH至8~9，常温冷却，得有机硅改性聚丙烯酸酯乳液。