[发明专利]一种基于物联网智能控制的精细化工反应釜

说明书

本发明涉及一种基于物联网智能控制的精细化工反应釜，包括支撑架、罐体、搅拌机构、开合机构、清扫机构以及中控机构。本发明可以解决反应釜在使用过程中存在的以下难题：a传统的反应釜在使用过程中，内部的搅拌机构只能绕着某一根轴进行周向转动进行搅拌，不能进行上下混合均匀，导致反应釜内部的化工原料混合不均匀，影响成型后化工原料品质，同时，反应釜内壁在反应过程中容易粘附化工原料，影响反应釜后续的使用，b传统的反应釜在使用过程中，由于部分的化学反应需要在一定温度下进行，导致在反应过程中不断对反应釜进行加热，现有设备中一般通过人工对反应釜进行加热，人工对温度控制不稳定且人工操作较为危险。

技术领域

本发明涉及化工设备，特别涉及一种基于物联网智能控制的精细化工反应釜。

背景技术

反应釜是广泛用于石油化工、药品、橡胶、食品、农药等科学研究以及加工成型等领域，用来完成水解、蒸发、结晶、氢化恒温反应以及加热混配等工艺流程的容器，根据反应所需要的条件、结构以及功能等需要，通过对温度、压强等参数的调控，对反应釜进行改进以及对于配件进行设计改装以达到生产所需的反应釜。

目前，反应釜在使用过程中存在的以下难题：a传统的反应釜在使用过程中，内部的搅拌机构只能绕着某一根轴进行周向转动进行搅拌，不能进行上下混合均匀，导致反应釜内部的化工原料混合不均匀，影响成型后化工原料品质，同时，反应釜内壁在反应过程中容易粘附化工原料，影响反应釜后续的使用，b传统的反应釜在使用过程中，由于部分的化学反应需要在一定温度下进行，导致在反应过程中不断对反应釜进行加热，现有设备中一般通过人工对反应釜进行加热，人工对温度控制不稳定且人工操作较为危险。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提供了一种基于物联网智能控制的精细化工反应釜，可以解决反应釜在使用过程中存在的以下难题：a传统的反应釜在使用过程中，内部的搅拌机构只能绕着某一根轴进行周向转动进行搅拌，不能进行上下混合均匀，导致反应釜内部的化工原料混合不均匀，影响成型后化工原料品质，同时，反应釜内壁在反应过程中容易粘附化工原料，影响反应釜后续的使用，b传统的反应釜在使用过程中，由于部分的化学反应需要在一定温度下进行，导致在反应过程中不断对反应釜进行加热，现有设备中一般通过人工对反应釜进行加热，人工对温度控制不稳定且人工操作较为危险。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种基于物联网智能控制的精细化工反应釜，包括支撑架、罐体、搅拌机构、开合机构、清扫机构以及中控机构，所述的支撑架安装在罐体下端面上，且相邻支撑支架之间连线呈三角形，罐体上端面开设有进料口，罐体下端面开设有出料口，开合机构安装在出料口内，罐体上端面中间部分开设有圆通孔，搅拌机构一端安装在罐体外部，搅拌机构另一端通过圆通孔安装在罐体内部，清扫机构安装在搅拌机构上，罐体、搅拌机构以及开合机构与中控机构通过电连接；其中：

所述的罐体内壁上均匀开设有波浪形结构，清扫机构贴靠在罐体内壁上，且罐体内部下端面设置为倾斜结构，倾斜结构靠近出料口的部分高度低于远离出料口的部分；

所述的搅拌机构包括搅拌电机、搅拌机架、搅拌辊、搅拌板、搅拌网、搅拌支链以及清理支链，其中所述的罐体上端面上位于圆孔的侧边安装有搅拌机架，搅拌机架上通过电机座安装有搅拌电机，搅拌辊通过轴承安装在圆通孔内，搅拌辊上端通过法兰盘与搅拌电机输出轴相连接，搅拌辊沿竖直方向设置多组搅拌板，搅拌板周向设置在搅拌辊上，上下相邻的搅拌板之间安装有搅拌网，搅拌板上安装有搅拌支链，搅拌辊下端面安装有清理支链，清扫支链贴靠在倾斜结构上；

所述的开合机构包括出料板、移动气缸、复位弹簧杆以及移动块，其中所述的出料口侧壁上开设有一号凹槽，出料板滑动设置在一号凹槽内，复位弹簧杆一端安装在出料板上，复位弹簧杆另一端安装在一号凹槽内部，移动气缸通过气缸座安装在一号凹槽内部，移动气缸驱动轴上通过法兰盘安装有移动块，且移动块抵靠在出料板侧边；