[发明专利]一种食品级硅胶管加工成型方法

权利要求书

1.一种食品级硅胶管加工成型方法，其使用了一种切制加工设备，该设备包括过工作台(1)、固定装置(2)和移动装置(3)，其特征在于：所述的工作台(1)上端面设置有固定装置(2)，工作台(1)上端面且位于固定装置(2)的右侧设置有移动装置(3)；

使用上述的切制加工设备对食品级硅胶管进行成型加工的方法包括如下步骤；

步骤一设备检查，启动切制加工设备检查确保其运行正常；

步骤二准备作业，将缠绕好的食品级硅胶管套在圆柱杆(34)上，通过移动装置(3)控制食品级硅胶管进行位置调整，固定装置(2)对位置调整后的食品级硅胶管进行固定；

步骤三执行切制，通过一号电动推杆(28)向前运动，使剑形刀片(29)对食品级硅胶管进行定长切割；

步骤四收集作业，将经过上述步骤三执行切制后的食品级硅胶管统一收集到事先准备好的收纳容器内；

所述的固定装置(2)包括一号矩形板(21)、二号矩形板(22)、一号方形长板(23)、定长固定板(24)、二号方形长板(25)、凸起块(26)、梯形板(27)、一号电动推杆(28)、剑形刀片(29)和收缩架(2a)，工作台(1)上端面左侧固定安装有一号矩形板(21)，一号矩形板(21)前侧开设有一号矩形通孔，一号矩形板(21)的后侧开设有二号矩形通孔，一号矩形板(21)右侧壁中部开设有一号矩形凹槽，工作台(1)上端面右侧固定安装有二号矩形板(22)，二号矩形板(22)前侧开设有三号矩形通孔，二号矩形板(22)的后侧开设有四号矩形通孔，一号矩形通孔和三号矩形凹槽内以滑动配合的方式连接有一号方形长板(23)，一号方形长板(23)前端面中部从左至右均匀固定安装有定长固定板(24)，定长固定板(24)为等腰梯形状，相邻两组定长固定板(24)之间存在间距，定长固定板(24)末端开设有剑形凹槽，二号矩形通孔和四号矩形通孔内以滑动配合的方式连接有二号方形长板(25)，二号方形长板(25)后端面中部固定安装有和定长固定板(24)交错的凸起块(26)，凸起块(26)末端固定安装有和定长固定板(24)相配合的梯形板(27)，二号方形长板(25)后端面且相对于剑形凹槽投影位置固定安装有一号电动推杆(28)，一号电动推杆(28)末端固定安装有剑形刀片(29)，一号方形长板(23)和二号方形长板(25)左右两侧且位于一号矩形板(21)和二号矩形板(22)外侧设置有收缩架(2a)；

所述的收缩架(2a)包括一号固定板(21a)、二号固定板(21b)和双向电动气缸(21c)，工作台(1)上端面位于一号矩形板(21)和二号矩形板(22)的外侧，且位于一号方形长板(23)和二号方形长板(25)之间固定安装有双向电动气缸(21c)，双向电动气缸(21c)靠近一号方形长板(23)的移动端固定安装有一号固定板(21a)，一号固定板(21a)后端面与一号方形长板(23)固定连接，双向电动气缸(21c)靠近二号方形长板(25)的移动端固定安装有二号固定板(21b)，二号固定板(21b)的前端面与二号方形长板(25)固定连接；

所述的移动装置(3)包括矩形肋板(31)、一号电机(32)、环形挡板(33)、圆柱杆(34)、限位架(35)、矩形长块(36)、圆柱辊(37)和移动架(38)，工作台(1)上端面且位于固定装置(2)的右侧固定安装有矩形肋板(31)，矩形肋板(31)上侧后端通过电机座固定安装有一号电机(32)，一号电机(32)输出轴与环形挡板(33)固定安装，环形挡板(33)前端面固定安装有圆柱杆(34)，圆柱杆(34)内侧开设有一号圆形凹槽，一号圆形凹槽内侧壁开设有一号弧形弧形凹槽，圆柱杆(34)后侧末端设置有限位架(35)，矩形肋板(31)前端下侧设置有矩形长块(36)，矩形长块(36)上端面从左至右均匀开设有二号弧形凹槽，二号弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有圆柱辊(37)，矩形长块(36)左端固定安装在一号矩形板(21)上，矩形长块(36)的右端固定安装在二号矩形板(22)上，矩形长块(36)左侧上方设置有移动架(38)；

所述的移动架(38)包括二号电动推杆(381)、固定块(382)、双向电动推杆(383)、L形板(384)、夹紧块(385)和夹紧架(386)，矩形长块(36)左侧上方设置有二号电动推杆(381)，二号电动推杆(381)的固定端固定安装在一号矩形板(21)右侧壁中部开设的一号矩形凹槽内，二号电动推杆(381)移动端固定安装有固定块(382)，固定块(382)中部开设有阶梯凹槽，阶梯凹槽内固定安装有双向电动推杆(383)，双向电动推杆(383)右侧前后对称固定安装有L形板(384)，L形板(384)内侧固定安装有夹紧块(385)，夹紧块(385)内侧末端固定安装有夹紧架(386)。