[发明专利]一种制鞋用皮革打磨装置

说明书

本发明公开了一种制鞋用皮革打磨装置，包括机架，所述机架上滑动连接有皮革紧固台，皮革紧固台的上方设有打磨筒，所述打磨筒设有驱使其转动、上下移动的动力机构；所述机架上设有驱使皮革紧固台左右往复运动的驱动机构。本发明通过皮革紧固台自动线性往复移动，可一次装夹即可完成对整块皮革的打磨，有效提高打磨效率。

技术领域

本发明涉及制鞋机械技术领域，具体涉及一种制鞋用皮革打磨装置。

背景技术

在皮鞋制造过程中，皮革加工为必不可少的一环，其包括去脂、鞣制、打磨、上色、压纹、抛光等复杂的工艺流程，最终在皮革上做成需要的颜色和纹路。其中的打磨主要采用磨砂纸打磨皮革的头层，以去除大部分自然印记，使皮革表面平滑。因此，常需采用皮革打磨装置对进行打磨。现有的皮革打磨装置，通常采用打磨头往返移动对皮革进行打磨，但磨头的行程范围较短，对皮革只能进行一段段打磨，且需要多次装夹(将需要打磨的皮革段移动到打磨头行程范围内)，其打磨效率较为低下。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种制鞋用皮革打磨装置，它通过皮革紧固台自动线性往复移动，可一次装夹即可完成对整块皮革的打磨，有效提高打磨效率。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种制鞋用皮革打磨装置，包括机架，所述机架上滑动连接有皮革紧固台，皮革紧固台的上方设有打磨筒，所述打磨筒设有驱使其转动、上下移动的动力机构；所述机架上设有驱使皮革紧固台左右往复运动的驱动机构。

所述皮革紧固台的左端和右端各设有夹板，夹板通过两个以上螺钉固定在皮革紧固台上；

所述夹板的上端面低于皮革紧固台的上端面。

所述皮革紧固台呈矩形块状，皮革紧固台的前侧壁和后侧壁各成型有一道矩形槽；

所述机架上成型有矩形长孔，矩形长孔的前侧壁和后侧壁上各成型有矩形条，所述皮革紧固台插套在矩形长孔内，矩形槽插套在矩形条上。

所述机架上腰型孔，所述皮革紧固台的底面上成型有下侧开口的腰型环槽；

所述驱动机构包括滑动连接在腰型孔内的腰型滑块和固定在皮革紧固台的下底面上的销齿条；所述腰型滑块内铰接有竖直设置的转轴，转轴的中部固定有销齿轮，销齿轮与销齿条啮合；所述转轴的上端插套在腰型环槽内，转轴的下端与第一电机的电机轴固定连接，第一电机固定在腰型滑块上。

所述机架的上端成型有一对前后设置的矩形框；

所述动力机构包括分别插套在两个矩形框内的矩形滑块，每个矩形滑块固定在对应的一个气缸的活塞杆端部，气缸固定在对应的矩形框上，所述打磨筒的两端分别铰接在两个矩形滑块上；

打磨筒的一端与第二电机的电机轴固定连接，所述第二电机通过电机支架与其中一个矩形滑块固定连接。

所述矩形滑块的下端设有调节螺钉，调节螺钉螺接在矩形框的底面上，所述调节螺钉上螺接有锁紧螺母，锁紧螺母压靠在矩形框的底面上。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，其通过皮革紧固台自动线性往复移动，可一次装夹即可完成对整块皮革的打磨，有效提高打磨效率。

附图说明

图1为本发明的俯视方向的结构示意图；

图2为本发明的仰视方向的结构示意图；

图3为本发明的剖视图；

图4为图3关于B-B的剖视图；

图5为图3关于C-C的剖视图；

图6为本发明的销齿轮与销齿轮的多种状态的位置示意图。

具体实施方式