[发明专利]一种用于聚氨酯薄膜生产的造粒装置

说明书

本发明公开了一种用于聚氨酯薄膜生产的造粒装置，涉及聚氨酯薄膜生产技术领域。该用于聚氨酯薄膜生产的造粒装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有送料机构，箱体的内侧顶部设置有挤压机构，箱体的两侧内壁均固定安装有支撑板。该用于聚氨酯薄膜生产的造粒装置，通过第一电机、转动柱、第一齿轮、第二齿轮、主动轮、固定横板、送料箱、搅拌柱、螺旋叶、从动轮、传动带和进料管的配合使用，通过送料箱的螺旋送料，避免人工反复添加聚氨酯薄膜原料，减轻了工作人员的劳动量，使加料工作变得更加安全，省时省力，提高了工作效率，也避免了挤压箱的内部储存太多的聚氨酯薄膜原料，导致挤压工作不能进行。

技术领域

本发明涉及聚氨酯薄膜生产技术领域，具体为一种用于聚氨酯薄膜生产的造粒装置。

背景技术

在聚氨酯薄膜生产时，在配料混合后，需要将混合材料制成颗粒状，便于材料的搬运，同时颗粒状的材料便于后期吹膜工序的进行，因此需要使用造粒机将混合材料制成颗粒状。

现有的部分造粒装置一方面在造粒的过程中，容易将造粒区域堵塞住，因此降低了装置的使用时间，另一方面造粒速度慢，而且在造粒的过程中不具备筛选的功能，需要在造粒完成后，再对颗粒进行筛选，操作步骤复杂，降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于聚氨酯薄膜生产的造粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于聚氨酯薄膜生产的造粒装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有送料机构，箱体的内侧顶部设置有挤压机构，箱体的两侧内壁均固定安装有支撑板，支撑板的一侧固定安装有挤压箱，挤压箱的底部固定安装有造粒板，箱体的内侧底部设置有筛选箱，筛选箱的底部开设有孔洞，孔洞内镶嵌安装有筛选板，箱体的一侧设置有晃动机构，箱体的一侧内壁固定安装有弹簧，弹簧的一端与筛选箱的一侧固定安装，箱体的内侧底部固定安装有两组热风机，热风机的输出端固定安装有出风管，出风管的一端固定安装有排风喷头，箱体的一侧外壁固定安装有出料管，出料管的一端穿过箱体延伸至筛选箱的内部。

优选的，所述送料机构包括有第一电机、转动柱、第一齿轮、第二齿轮、主动轮、固定横板、送料箱、搅拌柱、螺旋叶、从动轮、传动带和进料管，箱体的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴固定安装有转动柱，箱体的顶部固定安装有套座，套座上开设有与转动柱相匹配的通孔，套座与转动柱转动安装，转动柱的外壁固定安装有第一齿轮，箱体的顶部设置有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合安装，转动柱的一端固定安装有主动轮，箱体的一侧固定安装有固定横板，固定横板的顶部固定安装有送料箱，箱体的一侧开设有孔洞，送料箱的一侧延伸至箱体的内部与挤压箱的一侧固定安装，送料箱的一侧内壁转动安装有搅拌柱，搅拌柱的外壁固定安装有螺旋叶，搅拌柱的一端延伸至送料箱的一侧固定安装有从动轮，主动轮和从动轮上套设安装有传动带，主动轮和从动轮通过传动带传动连接，送料箱的顶部固定安装有进料管，进料管与送料箱的内部相通，送料箱的一侧开设与孔洞，通过送料箱的螺旋送料，避免人工反复添加聚氨酯薄膜原料，减轻了工作人员的劳动量，使加料工作变得更加安全，省时省力，提高了工作效率，也避免了挤压箱的内部储存太多的聚氨酯薄膜原料，导致挤压工作不能进行。

优选的，所述挤压机构包括有固定竖板、电动伸缩杆、第一滑槽、第一滑块、推动块、挤压板、固定块、第一连动杆和第二连动杆，箱体的内侧顶部固定安装有两组固定竖板，两组固定竖板的相邻侧壁均固定安装有电动伸缩杆，箱体的内侧顶部开设有两组第一滑槽，第一滑槽的内部滑动安装有第一滑块，第一滑块的底部固定安装有推动块，推动块的一侧与电动伸缩杆的一端固定安装，推动块与箱体滑动安装，箱体的内部设置有挤压板，挤压板的顶部固定安装有两组固定块，两组固定块的前侧分别铰接安装有第一连动杆和第二连动杆，第一连动杆和第二连动杆的一端分别与两组推动块的前侧铰接安装，第一连动杆与第二连动杆呈交叉铰接设置，通过挤压板的上下挤压，通过挤压板与挤压箱的互相配合，减少了聚氨酯薄膜原料的损耗，使得挤压箱内部的原料能够更好的排出，降低了原料的损耗，提高了工作效率。