[发明专利]一种TPE生产设备的进料装置

说明书

一种TPE生产设备的进料装置包括烘干箱及滤料组件，烘干箱内设置有烘干腔，烘干箱开设有第一进料口，第一进料口与烘干腔相连通；滤料组件设置于烘干腔内，滤料组件包括第一驱动器、滤料筒及升降杆，滤料筒包括筒体及端盖，第一驱动器连接于烘干腔的侧壁上，第一驱动器与筒体驱动连接，烘干腔顶部的腔壁通过升降杆与筒体活动连接，筒体内设置有料粒过滤空间，筒体的侧壁开设有多个滤料凹槽，滤料凹槽的槽壁及筒体的侧壁均开设有多个第一过滤通孔。料粒从第一进料口通过管道进入滤料筒内，第一驱动器驱动滤料筒转动，使得料粒在滤料筒内转动，在滤料筒转动的过程中，滤粒凹槽槽壁能够与结块的料粒进行碰撞，进而能够打散结块的料粒。

技术领域

本发明涉及塑料加工技术领域，特别是涉及一种TPE生产设备的进料装置。

背景技术

热塑性弹性体(TPE)通常是弹性模数较低的弹性材料，在室温条件下可被反复拉伸至原来长度的两倍以上，并具有在应力消除后几乎完全恢复至其原来长度的能力。

目前，在生产TPE的过程中，其中生产颗粒表面的水分的含量是生产质量的一大指标，经过水冷却的TPE颗粒虽经离心脱水机能滤除大部分水分，但料粒表面还是会残有少量水分，且在烘干过程中产品容易产生粘结，从而影响产品的品质。

然而，由于部分料粒粘结强度较大，现有的搅拌装置并不能充分地把粘结成块的塑料粒搅拌至打散的状态，成块的料粒被输送到挤出机，影响挤出机挤出的产品质量。

发明内容

基于此，有必要提供一种TPE生产设备的进料装置。

一种TPE生产设备的进料装置，包括烘干箱及滤料组件，所述烘干箱内设置有烘干腔，所述烘干箱开设有第一进料口及第一出料口，所述第一进料口与所述烘干腔相连通，所述第一出料口设置于所述烘干箱的底部；所述滤料组件设置于所述烘干腔内，所述滤料组件包括第一驱动器、滤料筒及升降杆，所述滤料筒包括筒体及端盖，所述第一驱动器的一端活动连接于所述烘干腔的侧壁上，所述第一驱动器的另一端与所述筒体驱动连接，所述第一驱动器用于驱动所述筒体转动，所述升降杆的一端所述烘干腔顶部的腔壁相连接，所述升降杆的另一端与所述筒体远离所述第一驱动器的一端活动连接，所述筒体远离所述第一驱动器的一端开设有开口，所述筒体内设置有料粒过滤空间，所述开口与所述料粒过滤空间相连通，所述端盖活动盖合于所述开口，所述筒体的侧壁面向所述料粒过滤空间的一侧开设有多个滤料凹槽，各所述滤料凹槽环绕所述滤料过滤空间设置，所述滤料凹槽的槽壁及所述筒体的侧壁均开设有多个第一过滤通孔；所述端盖开设有第二进料口，所述第二进料口与所述料粒过滤空间相连通，所述第二进料口与所述第一进料口通过管道连通。

在其中一个实施例中，还包括进料斗，所述进料斗设置于烘干箱上，所述进料斗设置有进料通道，所述进料通道与所述第一进料口相连通。

在其中一个实施例中，所述第一进料口处设置有密闭遮合板，所述密闭遮合板活动连接于所述第一进料口的边缘，所述密闭遮合板用于堵塞或者开通所述第一进料口。

在其中一个实施例中，所述密闭遮合板的一侧铰接于所述第一进料口靠近所述烘干腔一端的边缘。

在其中一个实施例中，还包括搓料组件，所述搓料组件设置于所述筒体下方，所述搓料组件包括搓料滤网、搓料块、推拉杆及第二驱动器，所述第二驱动器的一端与所述烘干腔的侧壁固定连接，所述第二驱动器的另一端通过所述推拉杆与所述搓料块相连接，所述第二驱动器用于驱动所述搓料块往返运动；所述搓料滤网设置于所述搓料块的下方，所述搓料滤网的四周与所述烘干腔的侧壁活动连接，所述搓料滤网上设置有多个第二过滤通孔。

在其中一个实施例中，所述搓料块、推拉杆及第二驱动器的数量分别为两个，两个所述搓料块、两个所述推拉杆及两个所述第二驱动器各自相对设置。

在其中一个实施例中，所述搓料滤网的四周设置多个卡接凸起，所述烘干腔的侧壁的相应位置设置有多个卡接凹槽，所述卡接凸起卡接于所述卡接凹槽内。