[发明专利]一种用于非回转件微小腔体磁性抛光的装置

说明书

本发明涉及一种用于非回转件微小腔体磁性抛光的装置，属于机床加工领域。X方向运动机构与底座上方固定连接，Y方向运动部件与X方向运动机构固定连接，旋转磁力机构的夹具工作台通过支架与底座上方固定连接、且位于Y方向运动部件的中间，旋转磁力机构与Y方向运动部件固定连接。优点在于结构新颖，保证旋转磁力机构具有三个自由度运动，保证功能的前提下避免各运动机构干涉，使结构更加紧凑在加工非回转件微小腔体时，能充分应对各种孔径的加工要求，达到高精度抛光的目的。同时采用上下对称的磁力机构在工件的周围产生旋转磁场，增大了磁场强度，以磁场的旋转替代工件的旋转，充分解决了非回转板件内孔无法加工的问题。

技术领域

本发明涉及一种机床加工领域，尤其涉及一种用于非回转件微小腔体磁性抛光的装置。

背景技术

在前苏联工程师提出了磁性抛光技术的初步思路后，经过二十世纪六十年代的逐步发展，终于设计出了多种磁力研磨加工机床，但是只能适用于平面加工。二十世纪九十年代以来，我国也对磁性研磨技术的开发与应用做出了大量研究与投入，得到了显著成果，对磁性加工的发展做出了重要贡献。虽然磁性加工技术已经发展多年，但是在磁性加工技术的应用上没有做出突破，主要应用在平面的研磨，这对磁性加工的发展造成了巨大障碍。在运用磁性磨粒进行抛光时，磁性磨粒会受到外部的磁场的作用，产生很大的磁场引力，磨粒紧紧附着在待加工表面上，同时外部磁场会旋转，便带动磨粒沿着待加工面运动起来，磨粒不仅硬度非常高，在其表面还有无数尖端，在磨粒运动过程中就会对待加工表面的凸峰进行打磨，达到对工件表面抛光的目的，旋转磁场可以附加进给运动以实现对整个表面的抛光。磁性抛光不仅能改变待加工面的表面粗糙度，而且还可以改善表面的应力状态，同时去除毛刺。但是在加工应用范围，加工精度不高，机床设备运转难度大。随着制造业的不断发展，各类形状、各类材料的板件被设计出来，在微小孔，尤其是非回转、曲线孔径很难做到较高的打磨精度，在常用设备上甚至无法对非回转板件的孔进行打磨加工。

发明内容

本发明提供一种用于非回转件微小腔体磁性抛光的装置，以解决非回转件微小腔体加工难度大，加工精度低的问题。

本发明采用的技术方案是：包括底座、X方向运动机构、Y方向运动部件和旋转磁力机构，其中X方向运动机构与底座上方固定连接，Y方向运动部件的连接架与X方向运动机构的X工作台固定连接，旋转磁力机构的夹具工作台通过支架与底座上方固定连接、且位于Y方向运动部件的中间，旋转磁力机构的上旋转磁力机构和下旋转磁力机构分别与Y方向运动部件的Y方向上运动部件和Y方向下运动部件固定连接。

所述X方向运动机构包括X导轨、X滚珠丝杠、X工作台、紧定螺钉、X轴承、X交流伺服电机、X丝杠螺母、X滑块，其中X轴承固定在底座上，X滚珠丝杠与X轴承转动连接，X交流伺服电机通过联轴器与X滚珠丝杠连接，X导轨分别位于X滚珠丝杠两侧、且与底座上方固定连接，X丝杠螺母与X滚珠丝杠螺纹连接，X工作台分别与X滑块和X丝杠螺母螺钉连接，X滑块与X导轨滑动连接。

所述Y方向运动部件包括Y方向下运动部件、Y方向上运动部件和连接架，其中Y方向下运动部件和Y方向上运动部件与连接架连接，Y方向下运动部件和Y方向上运动部件结构相同。

所述Y方向下运动部件包括Y方向下运动部件底板、Y交流伺服电机、Y轴承、Y滑轨、Y下工作台、Y丝杠螺母、Y滑块和Y滚珠丝杠，其中Y轴承固定在Y方向下运动部件底板上，Y滚珠丝杠与Y轴承转动连接，Y交流伺服电机通过联轴器与Y滚珠丝杠连接，Y滑轨分别位于Y滚珠丝杠两侧、且与Y方向下运动部件底板上方固定连接，Y丝杠螺母与Y滚珠丝杠螺纹连接，Y下工作台分别与Y滑块和丝杠螺母螺钉连接，Y滑块与Y滑轨滑动连接。

所述连接架包括手柄、支撑立柱、导柱、下支撑座，其中三个支撑立柱分别与下支撑座固定连接，导柱下端和下支撑座转动连接，手柄与导柱上方固定连接，Y方向上运动部件的Y方向上运动部件底板分别与三个支撑立柱滑动连接、与导柱螺纹连接。