[发明专利]废旧轮胎热解炭黑造粒流化床的运行方法

说明书

本发明涉及环境保护技术领域，具体涉及废旧轮胎热解炭黑造粒流化床的运行方法。其特征是：流化惰性尾气携带热解炭黑颗粒从蜗壳入口高速进入流化床体，出口速度20～25m/s，受离心力的作用，热解炭黑颗粒被甩往流化床体壁，并随流化惰性尾气风带螺旋上升，麦芽糖糊精水溶液经输水环管后进入流道变窄的环形流道，流速急剧增加，为防止高速水流冲刷损坏流道，流道设计为环形，高速水流经喷孔自上而下紧贴流化床体壁喷出，湿润并冲刷流化床体壁，及时清理粘附沉积层，流化惰性尾气与热解炭黑颗粒分离排向旋风分离器组，在这里流化惰性尾气与热解炭黑细粉再次分离，流化惰性尾气经集气室排放，细粉经Y型返料器返回流化床体继续造粒。

技术领域

本发明涉及环境保护技术领域，具体涉及废旧轮胎热解炭黑造粒流化床的运行方法。

背景技术

废旧轮胎是常见的固体废弃污染物，人们通过很多途径对其回收利用实现无害化处理，其中通过对废旧轮胎热解制备燃料油、碳黑就是解决方案之一，废旧轮胎热解后的固体产物包括热解碳及废钢丝，进一步需要对热解碳实施保护降温、除铁分离、破碎研磨等工艺方法以制取碳黑。中国发明专利（专利申请号为201910499620.7，专利名称为一种炭黑造粒机）公开了一种炭黑造粒机，其特征在于：包括相连接的混合挤压段机体和滚圆干燥段机体，混合挤压段机体和滚圆干燥段机体相连接处设有孔板；混合挤压段机体上设有炭黑入口和造粒水入口，滚圆干燥段机体上设有炭黑出口；所述的两段机体内设有高速轴，位于混合挤压段机体内的高速轴上设有低速轴，低速轴上设有搅齿和绞龙；位于滚圆干燥段机体内的高速轴上设有滚圆筒，滚圆筒朝向孔板的端面上设有刀片。该炭黑造粒机能够提高炭黑粒子的均匀度、减少炭黑造粒产生的细粉，并且可以控制炭黑粒子的粒径。中国发明专利（专利申请号为201920046303.5，专利名称为一种白炭黑造粒装置）公开了一种白炭黑造粒装置，其特征在于：包括通过进料口连接的进料漏斗（10）和造粒室（20），所述造粒室（20）顶部对称设置两个外接电机的搅拌棒（21），所述造粒室（20）顶部还对称设置至少两个外接水箱和水泵的水雾喷头（23），所述喷头（23）朝向搅拌棒（21）工作方向，所述造粒室（20）上端侧壁对称设置至少两个外接风机和加热装置的第一热风进口（22），所述第一热风进口（22）位于搅拌棒（21）工作区域上方，所述造粒室（20）侧壁上、搅拌棒（21）下方，铰接两块第一挡板（24），所述第一挡板（24）相互配合卡紧、在造粒室（20）上方形成密封空间，所述造粒室（20）侧壁上、其中一块第一挡板（24）下方，向下倾斜设置引料板（26），所述引料板（26）宽度与造粒室（20）相当，所述造粒室（20）内部、引料板（26）下方设置外接第一电机（31）的皮带输送机（30），所述皮带输送机（30）宽度为所述造粒室（20）宽度的4/5～9/10，所述引料板（26）的送料末端位于皮带输送机（30）的工作起始端上方；所述造粒室（20）侧壁上、皮带输送机（30）下方，铰接两块表面均布筛孔的可相互配合卡紧密封的第二挡板（32），所述筛孔大小与白炭黑预设粒径相同；所述造粒室（20）底部还设有出料口（34）。同时实现了快速造粒成型和颗粒干燥的功能；提供了一种造粒效果优异的白炭黑造粒装置。

现有技术一采用搅齿和绞龙滚圆干燥造粒，存在的问题就是粘结剂水难于均匀润湿炭黑颗粒，部分炭黑及细粉无法回收造粒。现有技术二公开了炭黑搅拌造粒和干燥过程，存在的问题依然是粘结剂水难于均匀润湿炭黑颗粒，部分炭黑及细粉无法回收造粒。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供废旧轮胎热解炭黑造粒流化床的运行方法，其特征是：