[发明专利]一种铣磨液分离装置

说明书

本发明公开了一种铣磨液分离装置，包括铣磨液分离机构，所述铣磨液分离机构包括铣磨液沉淀池、铣磨液过滤后池、铣磨液离心机和铣磨液过滤器；所述铣磨液沉淀池和铣磨液过滤后池并排安装在地面上；所述铣磨液沉淀池侧边设置有铣磨机，所述铣磨机通过底座固定安装在地面上，所述铣磨机通过进液管道连通在铣磨液沉淀池内；所述铣磨液沉淀池通过抽液管道连通在铣磨液过滤器内，所述抽液管道上位于铣磨液沉淀池内的端部设置有抽液泵；所述铣磨过滤器通过输出管道连通在铣磨液过滤后池中；本发明中铣磨液分离效果好，分离后铣磨液含玻璃粉低，再次利用率高且设置有专门的沉淀物回收箱，不用停机清理，节约大量的清洗时间。

技术领域

本发明涉及生产设备技术领域，具体是一种铣磨液分离装置。

背景技术

在生产镜片过程中，其中一项工序是对镜片进行铣磨，在铣磨过程中由于镜片在铣磨机的铣磨液中高速的旋转摩擦，会将镜片边缘的棱角磨平，在铣磨的过程中产生的玻璃粉会混合进铣磨液中，如果不对混合进铣磨液中的玻璃粉进行分离过滤，长时间以后混合有玻璃粉的铣磨液就会影响棱镜的加工效果。

原有的铣磨液分离装置是每台设备配一个小的离心机,通过将研磨后含玻璃粉的铣磨液离心,从而使玻璃粉和铣磨液分离,就将玻璃粉粘在离心机内,但每次都要等离心机四周满粉后通过人工将离心机四周粘粘的玻璃粉挖掉,这样就会导致离心机经常堵塞,不容易清理,且离心分离效果不好,进而使得铣磨液中含有的玻璃粉较多,铣磨液的重复利用率低,且由于铣磨液中含有较多的玻璃粉,使得再次利用铣磨液铣磨镜片时,会使得铣磨的玻璃比较粗糙,达不到精度要求。

为此，发明人综合各类因素提出了一种铣磨液分离装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铣磨液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铣磨液分离装置，包括铣磨液分离机构，所述铣磨液分离机构包括铣磨液沉淀池、铣磨液过滤后池、铣磨液离心机和铣磨液过滤器；所述铣磨液沉淀池和铣磨液过滤后池并排安装在地面上；所述铣磨液沉淀池侧边设置有铣磨机，所述铣磨机通过底座固定安装在地面上，所述铣磨机通过进液管道连通在铣磨液沉淀池内，便于将铣磨机内铣磨过镜片的铣磨液通过进液管道导入进铣磨液沉淀池中沉淀；所述铣磨液沉淀池通过抽液管道连通在铣磨液过滤器内，所述抽液管道上位于铣磨液沉淀池内的端部设置有抽液泵，便于通过抽液泵将铣磨液沉淀池上方的铣磨液抽进铣磨液过滤器内；所述铣磨过滤器通过输出管道连通在铣磨液过滤后池中，便于将被铣磨过滤器过滤过的铣磨液通过输出管道导入进铣磨液过滤后池中；所述铣磨液过滤后池中设置有输入管道，所述输入管道上位于铣磨液过滤后池中的端部设置有输入泵，所述输入管道另一端连接在铣磨机内，便于将过滤完全的铣磨液通过输入管道再次输送进铣磨机内重新铣磨镜片；所述铣磨液过滤后池中设置有抽沉淀管道，所述抽沉淀管道上位于铣磨液过滤后池中的端部设置有抽沉淀泵，所述抽沉淀管道另一端连接在铣磨液离心机内，便于将铣磨液沉淀池底部含有的沉淀物以及少量铣磨液通过抽沉淀泵送进铣磨液离心机内；所述铣磨液离心机固定安装在工作台上，所述工作台底部固定安装有支撑架，所述支撑架之间设置有沉淀物回收箱，便于回收分离后的玻璃粉。