[发明专利]一种物料生产用自动配料装置在审
| 申请号: | 202011066868.3 | 申请日: | 2020-10-03 |
| 公开(公告)号: | CN112221417A | 公开(公告)日: | 2021-01-15 |
| 发明(设计)人: | 朱鸿磊 | 申请(专利权)人: | 朱鸿磊 |
| 主分类号: | B01F15/04 | 分类号: | B01F15/04;B01F15/02;B01F15/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 214000 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 物料 生产 自动 配料 装置 | ||
本发明公开了一种物料生产用自动配料装置,涉及一种配料装置,包括用于对多种物料进行混匀的混料机构,用于将每份物料输送至混料机构中的多个输料机构,以及用于向每个输料机构中输送定量物料的配料机构,所述配料机构包括固定安装在机架上的储料罐,储料罐的顶部具有投料斗,而储料罐底部出料口的下方设置有用于装载物料的承重箱,承重箱通过倒料组件连接在移动板上方,而移动板通过机架下部的传动机构进行直线的往复移动。本发明整体的配料过程自动化程度较高,从而能够有效的提高生产效率,节省了人力,有利于缩减企业生产成本,进而有助于增加企业的收益。
技术领域
本发明涉及一种配料装置,具体是一种物料生产用自动配料装置。
背景技术
自动化配料系统是一种用于工业生产上自动化的配料设备,通常是由带有自动配料算法软件的电脑作为其自动配料的控制系统,广泛应用于化工、冶金、建材、食品、饲料加工等各个行业。在手动控制状态下,需要根据实际情况计算出物料的配比,然后计算出物料的下料量,对各台设备分别设定,来满足配比的要求。这种人工操作方式时间长、容易出错,严重影响了生产质量。
目前,多数中小型企业中配料的工序还是完全通过人工操作,取料、称料、运送人工的参与度高,劳动强度大,出错率高,配料效率低,对于产能大的生产制造企业来说是亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种物料生产用自动配料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种物料生产用自动配料装置,包括用于对多种物料进行混匀的混料机构,用于将每份物料输送至混料机构中的多个输料机构,以及用于向每个输料机构中输送定量物料的配料机构,所述配料机构包括固定安装在机架上的储料罐,储料罐的顶部具有投料斗,而储料罐底部出料口的下方设置有用于装载物料的承重箱,承重箱通过倒料组件连接在移动板上方,而移动板通过机架下部的传动机构进行直线的往复移动;
所述承重箱的顶部开口,而其用于倒料的一侧从内相对面两侧收窄形成方便出料的倾斜面并开设有用于物料滑出的开口,且在该开口的相对面顶部通过转轴转动连接箱门的顶侧,而箱门的内表面上方通过铰接座转动连接气缸的一端,气缸的另一端通过铰接座转动连接承重箱的其中一个倾斜面,气缸未启动时,此时箱门的底侧搭接在开口下沿恰好将开口阻挡;
所述承重箱的底部内置有重量传感器,重量传感器与PLC控制机构连接,形成重量检测的实时反馈机构。
作为本发明进一步的方案:所述储料罐底部出料口上固定安装有用于控制落料启停的电磁卸料阀,且电磁卸料阀与PLC控制机构电性连接,重量传感器检测到设定的物料配重值时,重量传感器向PLC控制机构输出反馈信号,PLC控制机构根据来自的反馈信号控制电磁卸料阀关闭。
作为本发明进一步的方案:所述混料机构为混料机,且混料机的顶部壳体上具有多个连通进混料机内部的加料口。
作为本发明进一步的方案:所述输料机构包括成型为内部中空、两端密封的输料管,输料管通过机架倾斜朝上安装于混料机旁边,且输料管的顶部具有开口朝下的出料管并与对应的加料口连通,而输料管的底部具有开口朝上的进料仓,同时在输料管的底端面还固定安装有减速电机,减速电机的输出轴穿进输料管内并通过联轴器连接输送螺杆的对应端。
作为本发明进一步的方案:所述倒料组件包括移动板上表面一端两侧固定连接的对称平行的支撑杆一端,而支撑杆的顶端通过转轴分别转动连接承重箱的对应侧面,且移动板上表面中部两侧均通过铰接座转动连接电动缸的一端,而两个电动缸的输出端分别通过铰接座转动连接于承重箱远离箱门一侧的下表面。
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