[发明专利]一种防止可触碰炉面温升超标的防护结构

说明书

本发明公开了一种防止可触碰炉面温升超标的防护结构，包括电炉、燃气炉、炭炉和生物质炉在内的炉具通过包括CE或GS认证标准温升测试的装置和结构。在离炉具的发热体边缘一定距离的炉面上设置有防止使用者碰触到包括温升超标区在内炉面的防护罩，以便确保使用者不能触碰到温升超过安全标准规定范围的炉具表面。本发明采用了“隔离温升超标区”而不是“隔离发热体”的办法，结构简单、成本低廉且可靠性高，很好地解决了炉具温升难以通过CE、GS等安全认证的问题。

技术领域

本发明涉及炉具技术领域，更具体的说是涉及一种防止炉具的可触碰表面、尤其是炉面温升超标的防护结构。

背景技术

为了保证使用安全，几乎全球所有国家都对炉具，尤其是针对电热炉(hot plate)和燃气炉(gas stove)，制定了非常严格的安全标准，以做为基本的市场准入要求，进行诸如CE、GS之类的认证。在这些标准或认证中，除了基础的用电、用气、防火、防爆等常规安全要求外，将炉具可被使用者接触到的外表面(touchable surface)温度控制在一定范围之内防止使用者被烫伤也是非常重要的安全要求。例如，欧盟的CE认证标准中就规定：在电炉正常使用时，离发热体(也就是附图1至附图5中的发热体11、铸铁盘111或发热管112)边缘25毫米处，使用者可接触到的裸露金属表面温升不能超过45度、使用者可接触到的有喷塑或喷漆等涂层覆盖的表面温升不能超过55度(如附图1至附图4中的炉面的任一测温点在其距离发热体11边缘的距离S≥25mm时，测得温升不得超过环境温度的55度以上)、使用者可接触到的玻璃或陶瓷的表面温升不能超过60度、使用者可接触到的塑料或有大于0.3毫米厚塑料覆盖层的表面温升不超过65度。

目前已公知的电炉发热体一般为如图5所示的盘体结构，由铸铁盘111、发热管112和封底盘113组成。由于在CE标准中测温点到发热体边缘的距离S的设定最小值只有25毫米(也就是2.5厘米)，而发热体11的工作温度一般为400-500℃，冲温峰值甚至可以达到600-700℃；这个窄窄的2.5厘米之外的炉面在发热体11强大的辐射和/或防溢/装饰环的传导加热下，温升肯定会超过55K。

为了达到控制炉面温升的目标，很多公司采用加高发热体和/或取消防溢/装饰环的方法，但是这样做虽然可以抑制传导导热，却并不能避免强大的近距离辐射传热；而且，加高发热体和/或取消防溢/装饰环后，发热体和炉面之间的间隙变大，使用时锅具内溢出的液体就容易进入电热炉的内部，导致不能通过溢水测试，产生新的安全风险。

为了达到此目的，还有厂商在发热管和铸铁盘的共同底部设置封砂(如图6所示，将封底盘的底部用镁砂/硅酸镁等耐火材料封上)或垫入耐火隔热层(如图7和图8所示，通过贯穿在预设螺丝孔上的螺丝固定)这类将发热体隔离开的方法。但是，这些垫入耐火隔热层不是隔热性能有限(例如陶瓷隔热层，传导能力虽然相对低但经过十几分钟使用达到热稳定状态后可接触表面的温度依然会超标；也就是说垫入隔热层仅是延缓了部分可接触外表面温升超标的时间而已，并不能最后避免温升超标的问题)，就是成本高昂且耐火材料容易碎裂或脱落(例如陶瓷纤维层)；而封砂工艺复杂(需要压制/压模和/或烧结等工艺过程)、综合制作成本并不低，而且制得的最终产品因在发封底盘封入了大量镁砂等耐火隔热材料后的重量也会明显增加、不利于运输和携带。