[发明专利]一种高强度保温混凝土砌块制作方法

说明书

本发明涉及一种高强度保温混凝土砌块制作方法，包括底板、成型装置和启模装置,所述的底板上设置有成型装置，成型装置的左右两侧对称设置有启模装置。本发明可以解决现有的保温混凝土砌块的制作方式是采用单个砌块模具浇筑成型的方法进行制造的，可能会存在以下弊端：a.一个砌块模具一次只能成型一个砌块，造成企业的生产效率较低；b.砌块模具安装和拆卸过程比较繁琐，需投入大量劳动力和时间，造成脱模效率的较低，从而导致砌块的生产效率较低等难题。

技术领域

本发明涉及混凝土砌块加工领域，特别涉及一种高强度保温混凝土砌块制作方法。

背景技术

保温混凝土砌块是指由水泥、胶结料、粉煤灰、外加剂、水等组分搅拌而成的混凝土浆料浇筑到特定的模具中而制作加工出来的一种砌块。具有使用寿命长，保温效果强等优点，采用此种砌块建造的建筑物，不但可以达到规定的建筑标准，而且还克服了现保温材料建造的建筑存在的外墙开裂、外保温层脱落、保温层耐久性差的缺陷。保温混凝土砌块砌块已被用于底层建筑、多层混凝土小砌块建筑和配筋小砌块建筑，市场前景广阔。

目前，现有的保温混凝土砌块的制作方式是采用单个砌块模具浇筑成型的方法进行制造的，可能会存在以下弊端：a.一个砌块模具一次只能成型一个砌块，造成企业的生产效率较低；b.砌块模具安装和拆卸过程比较繁琐，需投入大量劳动力和时间，造成脱模效率的较低，从而导致砌块的生产效率较低。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的保温混凝土砌块的制作方式是采用单个砌块模具浇筑成型的方法进行制造的，可能会存在以下弊端：a.一个砌块模具一次只能成型一个砌块，造成企业的生产效率较低；b.砌块模具安装和拆卸过程比较繁琐，需投入大量劳动力和时间，造成脱模效率的较低，从而导致砌块的生产效率较低等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种高强度保温混凝土砌块制作方法，其使用了一种高强度保温混凝土砌块制作设备，该高强度保温混凝土砌块制作设备包括底板、成型装置和启模装置，采用上述高强度保温混凝土砌块制作设备对混凝土浆料进行处理作业时具体方法如下：

S1、配料搅拌：通过搅拌机器将水泥、胶结料、粉煤灰、外加剂和水混合并进行搅拌，得到混凝土浆料；

S2、浇筑成型：通过浇筑机器将S1得到的混凝土浆料倒入成型装置中，等待预养；

S3、预养启模：将S2中的成型装置放置到一定温度的环境中，当砌块胚体达到一定的硬度后，通过启模装置进行取模，从而将砌块胚体取出；

S4、高温蒸养：将S3中取出的砌块胚体放入蒸养釜中进行高温蒸养，得到成型的混凝土砌块；

其中，所述的底板上设置有成型装置，成型装置的左右两侧对称设置有启模装置；

所述的成型装置包括滚轮、滚轮架、凹型板、成型框、上卡接机构、下卡接机构、横隔板、纵隔板和调节机构，其中所述的底板上开设有滑道，滑道内放置有滚轮，滚轮上连接有滚轮架，滚轮架的上端固定连接有凹形板，凹形板左右两侧壁的顶部靠近前后两端的位置对称开设有矩形槽，矩形槽内设置有下卡接机构，成型框的左右两端设置有上卡接机构，成型框通过上卡接机构和下卡接机构的相互配合安装在凹形板的前后两端，成型框的中部设置有调节机构，前后对称开设的矩形槽之间的凹形板上均匀开设有开口朝上的匚形槽，匚形槽的底部开设有圆柱槽，圆柱槽内通过滑动配合的方式连接有横隔板，横隔板的上端从左往右均匀放置有纵隔板；

所述的上卡接机构包括按压块、L形杆、连接弹簧和卡接杆，其中所述的搭杆下端面的左右两端滑动连接有按压块，按压块的内侧固定连接有L形杆，L形杆的外端通过销轴和卡接杆的中部相连接，卡接杆的上端通过连接弹簧和L形杆相连接；