[发明专利]一种升降导丝机构

说明书

一种升降导丝机构，属于络丝机设备技术领域；第一扁带、第二扁带、第三扁带和第四扁带的一端牢牢固定在推拉方管上，实现与推拉方管同步移动；当推拉方管向左方移动时，第一扁带拉动第一上收带机构，第一上收带机构拉动第一升降滑块，第一升降滑块向上移动时带动第一下收带机构，第一下收带机构向上移动后带动第二扁带，因第二扁带的另一端被第二锁紧螺栓固定于推拉方管上，所以当推拉方管移动至最左端时，由于第二扁带始终拉着第一升降滑块，实现第一升降滑块上下升降时不会发生抖动的情况出现，且往复运动时始终保持稳定的状态；同理，第三扁带和第四扁带始终拉扯着第二升降滑块，使其上下升降时不发生抖动。

技术领域

本发明属于络丝机设备技术领域，具体是涉及一种升降导丝机构。

背景技术

纺织，原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

络丝机，亦称络筒机、络纱机，络丝机是纺织行业的专用设备，络丝作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。它的工作原理是纱线或丝自管纱上退绕下来，通过卷纱装置，将纱或丝绕至新线筒上。但是，现有络丝机的升降导丝机构存在很多问题，在工作状态中导杆横梁带动导丝杆在升降过程中容易发生倾斜抖动，致使线筒新绕的丝线不均匀的情况出现，还有另一种情况是导杆横梁在下降时是通过自重来实现下降的，由于导杆横梁的两端是通过牵引绳拉扯的，牵引绳是通过导轮过渡动力的，导轮与牵引绳之间会产生摩擦阻力，摩擦阻力导致导杆横梁靠自重下降时发生下降速度缓慢，而上升速度块的情况出现。以上问题均会导致络丝机生产出来的线筒不合格的情况，严重时会导致整批产品报废，造成巨大经济损失。

发明内容

本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种升降导丝机构。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种升降导丝机构，包括传动主机架和工位主机架，所述工位主机架安装于传动主机架的右侧，所述传动主机架与工位主机架之间为平行设置，所述传动主机架内部的上侧设有传动机构底座，所述传动机构底座固定于传动主机架的内壁上，所述传动机构底座的左上侧设有电机，所述电机的右方设有滚珠丝杆组件，所述滚珠丝杆组件包括滚珠丝杆、丝杆滑块和丝杆联轴器，所述滚珠丝杆的右端设有右轴承座，所述滚珠丝杆的左端部设有左轴承座，所述滚珠丝杆通过左轴承座和右轴承座支撑于传动机构底座之上，所述滚珠丝杆的左端部延伸至左轴承座的左方，所述丝杆联轴器设于滚珠丝杆的左端且位于左轴承座的左方，所述滚珠丝杆的左端通过联轴器与电机的转子轴固定连接，所述丝杆滑块设于滚珠丝杆上，所述工位主机架的左侧机架上垂直设有第一导轨，所述第一导轨的一侧固定安装于工位主机架的左侧机架上，所述第一导轨的另一侧设有第一升降滑块，所述工位主机架的右侧机架上垂直设有第二导轨，所述第二导轨的一侧固定安装于工位主机架的右侧机架上，所述第二导轨的另一侧设有第二升降滑块，所述工位主机架内部的中上侧设有导杆横梁，所述导杆横梁为水平设置，所述导杆横梁的两侧均布设有若干导丝杆，所述导杆横梁的两端分别固定设于第一升降滑块和第二升降滑块的中部。

作为优选，所述工位主机架内部的上侧设有推拉方管，所述推拉方管为水平设置，所述推拉方管的左端部设于滚珠丝杆的上方，所述推拉方管的左端与丝杆滑块之间固定连接，所述推拉方管的右端部延伸至工位主机架外部的右方。