[发明专利]一种神经科手术区域画线装置切削画笔的方法

权利要求书

1.一种神经科手术区域画线装置切削画笔的方法，其特征在于：

所述神经科手术区域画线装置包括手持外壳(1)、用以固定圆心的圆心臂(2)、用以夹持画笔(a)并绕圆心旋转的夹持臂(3)；

所述手持外壳(1)包括呈空心矩形体状的外壳本体(11)、设在外壳本体(11)上端面中心的空心壳体状的手捏立柱(12)，所述外壳本体(11)下端面开口设置；

所述圆心臂(2)包括可转动的设在所述外壳本体(11)内腔左侧前半部分的第一齿轮(21)、设在第一齿轮(21)下端的第一臂体(22)；

所述夹持臂(3)包括可转动的设在所述外壳本体(11)内腔右侧前半部分的第二齿轮(31)、设在所述第二齿轮(31)下端的第二臂体(32)，所述第二臂体(32)上端位于第二齿轮(31)后方的部分成型有传动细孔(32a)，所述传动细孔(32a)内壁上端成型有细孔环槽(32b)，所述传动细孔(32a)下端还设有传动粗孔(32c)，所述传动粗孔(32c)内壁上半部分成型有粗孔环槽(32d)，所述传动粗孔(32c)内壁左侧设有止旋纵槽(32e)，所述传动粗孔(32c)内壁右侧设有右置侧窗(32f)，所述传动粗孔(32c)下端设有出笔下孔(32g)；

所述神经科手术区域画线装置还包括：

按压装置(4)，设在手捏立柱(12)内，用以在上下方向进行往复按压；

传动装置(5)，设在夹持臂(3)内，所述传动装置(5)与按压装置(4)传动连接，所述传动装置(5)用以驱动画笔(a)单向转动；

推笔装置(6)，设在夹持臂(3)内，用以推动画笔(a)在上下方向移动；

削刀组件(7)，设在夹持臂(3)下端右侧，用以对转动的画笔(a)进行切削；

所述按压装置(4)包括设在所述手捏立柱(12)与外壳本体(11)之间的齿条插孔(41)、成型于所述手捏立柱(12)上端面左侧的插条插孔(42)、成型于所述手捏立柱(12)内腔右侧的弹簧芯轴(43)、可滑动的套设在所述弹簧芯轴(43)上的带孔基座(44)、成型于所述带孔基座(44)上端并穿过插条插孔(42)设置的按压插条(45)、成型于所述带孔基座(44)下端并穿过齿条插孔(41)设置的输入齿条(46)、可滑动的套设在所述弹簧芯轴(43)上并位于带孔基座(44)下方的按压压簧(47)；

所述传动装置(5)包括：

输入轮组(51)，包括固定在所述外壳本体(11)后端面的输入芯轴(51a)、可转动的设在所述输入芯轴(51a)上并与输入齿条(46)啮合的输入齿轮(51b)；

中间轮组(52)，包括同心设在所述第二齿轮(31)后端面中心的中间芯轴(52a)、可转动的设在所述中间芯轴(52a)上并与输入齿轮(51b)传动连接的中间齿轮(52b)、同心设在所述中间齿轮(52b)后端的第一锥轮(52c)；

往复转动组件(53)，包括可转动的设在所述传动细孔(32a)内的上置圆筒(53a)、成型于所述上置圆筒(53a)上端并与所述第一锥轮(52c)传动连接的第二锥轮(53b)、设在所述上置圆筒(53a)外壁并可转动的设在细孔环槽(32b)内的圆筒凸环(53c)、成型于上置圆筒(53a)内壁下端的圆筒插块(53d)、可滑动的插设在所述上置圆筒(53a)内的纵置滑杆(53e)、成型于所述纵置滑杆(53e)侧面并与圆筒插块(53d)插接配合的纵置滑槽(53f)、成型于纵置滑杆(53e)下端的下传动盘(53g)，所述下传动盘(53g)下端面周向均布有棘齿齿槽(53h)；

纵向滑移组件(54)，包括设在所述传动粗孔(32c)内的外螺纹筒(54a)、成型于所述外螺纹筒(54a)上半部分并用以容设纵置滑杆(53e)的滑杆插孔(54b)、成型于滑杆插孔(54b)下端的棘轮插孔(54c)、成型于所述棘轮插孔(54c)内壁的下锁止环(54d)、周向均布在所述下锁止环(54d)内沿的径向插条(54e)、设在所述外螺纹筒(54a)左侧下方并插入止旋纵槽(32e)内的止旋插条(54f)；

驱动芯筒(55)，包括可转动的设在棘轮插孔(54c)内的驱动筒体(55a)、设在驱动筒体(55a)右侧下方并穿过右置侧窗(32f)设置的右驱动条(55b)、周向均布在所述驱动筒体(55a)外壁上并与径向插条(54e)一一插接配合的弧形侧孔(55c)、成型于所述驱动筒体(55a)内壁上半部分的上宽下窄的大锥齿环(55d)、成型于所述驱动筒体(55a)外壁上半部分并与下锁止环(54d)锁止配合的上锁止环(55e)、绕接在所述驱动筒体(55a)外壁位于上锁止环(55e)上方处的驱动压簧(55f)；

棘齿组件(56)，包括可转动的设在所述驱动筒体(55a)内的棘齿基柱(56a)、成型于所述棘齿基柱(56a)外壁并容设所述径向插条(54e)的内置环槽(56b)、成型于所述棘齿基柱(56a)下方的倒齿插头(56c)、成型于棘齿基柱(56a)上端左侧的棘齿上孔(56d)、设在所述棘齿基柱(56a)左侧并与棘齿上孔(56d)连通的棘齿侧孔(56e)、可转动的设在所述棘齿上孔(56d)内的棘齿转轴(56f)、成型于棘齿转轴(56f)上端的棘齿齿头(56g)、成型在棘齿转轴(56f)下端的小锥锁盘(56h)、绕接在所述棘齿转轴(56f)上位于小锥锁盘(56h)上方位置的棘齿压簧(56i)、成型于棘齿侧孔(56e)下端面并与小锥锁盘(56h)锁止配合的固定锁盘(56j)，所述小锥锁盘(56h)呈与大锥齿环(55d)锁止配合的上宽下窄的锥盘状；

所述推笔装置(6)包括：

操作转筒(61)，包括设在所述第二臂体(32)侧面上方的侧置腔室(61a)、可转动的设在所述侧置腔室(61a)内的操作圆筒(61b)、设在侧置腔室(61a)下方的齿轮腔室(61c)、可转动的设在齿轮腔室(61c)内的输入齿轮(61d)，所述操作圆筒(61b)下端中心向下成型有插入齿轮腔室(61c)内并与输入齿轮(61d)固定连接的连接转轴(61e)；

输出组件(62)，包括可转动的设在传动粗孔(32c)内并与外螺纹筒(54a)传动连接的内螺纹筒(62a)、成型于所述内螺纹筒(62a)外壁并可转动的设在粗孔环槽(32)内的限位凸环(62b)、成型于内螺纹筒(62a)外壁上半部分并与输入齿轮(61d)啮合的输出齿轮(62c)；

所述削刀组件(7)包括由右上到左下倾斜设在所述第二臂体(32)下端的螺纹斜孔(71)、设在螺纹斜孔(71)下方的弹簧斜孔(72)、螺接在所述螺纹斜孔(71)内的外螺纹杆(73)、可滑动的插设在所述螺纹斜孔(71)内并与出笔下孔(32g)对齐的滑动刀体(74)、设在滑动刀体(74)右侧并插设在弹簧斜孔(72)内的弹簧挡块(75)、设在弹簧斜孔(72)内位于弹簧挡块(75)下方位置的削刀压簧(76)；

所述切削画笔的方法包括以下步骤：

步骤1，安装画笔(a)：

将画笔(a)由出笔下孔(32g)插入传动粗孔(32c)内，然后并将画笔(a)上端插入驱动筒体(55a)；

将画笔(a)上端预留的倒齿插槽与棘齿组件(56)的倒齿插头(56c)插接配合；

步骤2，削刀组件(7)开启：

转动外螺纹杆(73)使其沿着螺纹斜孔(71)旋转步进；

所述外螺纹杆(73)驱动所述滑动刀体(74)克服削刀压簧(76)的弹力而伸出至出笔下孔(32g)下方；

步骤3，按压装置(4)动作：

向下按压所述按压插条(45)显露在所述手捏立柱(12)上方的部分；

所述按压插条(45)、输入齿条(46)、带孔基座(44)克服按压压簧(47)的阻尼下行；

所述输入齿条(46)带动输入齿轮(51b)转动；

所述输入齿轮(51b)带动中间齿轮(52b)、第一锥轮(52c)转动；

所述第一锥轮(52c)带动第二锥轮(53b)、上置圆筒(53a)、圆筒插块(53d)、纵置滑槽(53f)、纵置滑杆(53e)、下传动盘(53g)、棘齿齿槽(53h)正向转动，即带动往复转动组件(53)整体正向转动；

相反的，松开所述按压插条(45)时，所述按压压簧(47)驱动带孔基座(44)、输入齿条(46)、按压插条(45)上行，所述往复转动组件(53)反向转动；

即在按压装置(4)受按压并复位的一个周期内，所述往复转动组件(53)先正转动向再反向转动；

步骤4，传动装置(5)带动画笔(a)转动：

所述往复转动组件(53)在一个周期内，只能作用于棘齿齿头(56g)进而驱动棘齿组件(56)单向间歇转动：

所述往复转动组件(53)正转时，所述下传动盘(53g)、棘齿齿槽(53h)正向转动，所述棘齿齿槽(53h)作用于棘齿齿头(56g)的竖直平面，进而带动棘齿组件(56)转动；

所述往复转动组件(53)正转时，所述下传动盘(53g)、棘齿齿槽(53h)反向转动，所述棘齿齿槽(53h)滑过棘齿齿头(56g)的倾斜端面，所述棘齿组件(56)保持静止；

所述棘齿组件(56)带动画笔(a)做单向间歇转动，所述画笔(a)下端不断被滑动刀体(74)切削；

步骤5，推笔装置(6)向下送笔：

所述画笔(a)下端被滑动刀体(74)切削一部分后，转动所述操作圆筒(61b)、连接转轴(61e)、输入齿轮(61d)；

所述输入齿轮(61d)驱动输出齿轮(62c)、内螺纹筒(62a)转动；

由于止旋插条(54f)与止旋纵槽(32e)的滑动配合，使得转动的内外螺纹筒(62a)驱动内螺纹筒(54a)沿止旋纵槽(32e)纵向移动，进而驱动整个纵向滑移组件(54)、驱动芯(55)、棘齿组件(56)沿纵向移动，所述下传动盘(53g)、棘齿齿槽(53h)、纵置滑杆(53e)从上置圆筒(53a)内向下滑动，但仍然通过圆筒插块(53d)、纵置滑槽(53f)保持两者之间的扭力传动；

所述画笔(a)随棘齿组件(56)的移动而向下移动。