[发明专利]一种钢管加热炉全自动错位选料装置

说明书

本发明属于钢管加工上料装置技术领域，尤其是一种钢管加热炉全自动错位选料装置，针对现有的在钢管进行加热炉进行加热时，一般上料方式采用人工上料，劳动强度高，效率低的问题，现提出如下方案，其包括加热炉，所述加热炉的一侧固定安装有支撑座，支撑座的底部固定安装有四个对称设置的支撑腿，所述支撑座的一侧开设有放置槽，放置槽的底部内壁上开设有活动孔，活动孔内滑动连接有三个底板，底板的顶部固定安装有两个对称设置的顶块，顶块的顶部设有楔形面。本发明操作简单，使用方便，能够对快速的对多个钢管进行整备齐整，并进行错位传送，便于人们对钢管进行批量加工，利于人们使用。

技术领域

本发明涉及钢管加工上料装置技术领域，尤其涉及一种钢管加热炉全自动错位选料装置。

背景技术

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工，用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材和简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。现如今，随着科学的不断发展，管材的生产业也在不断发展，钢管的类型多种多样，为了让钢管满足不同环境的使用需求，需要对钢管进行在加工。

现有的在钢管进行加热炉进行加热时，一般上料方式采用人工上料，劳动强度高，效率低，所以我们提出一种钢管加热炉全自动错位选料装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的在钢管进行加热炉进行加热时，一般上料方式采用人工上料，劳动强度高，效率低的缺点，而提出的一种钢管加热炉全自动错位选料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种钢管加热炉全自动错位选料装置，包括加热炉，所述加热炉的一侧固定安装有支撑座，支撑座的底部固定安装有四个对称设置的支撑腿，所述支撑座的一侧开设有放置槽，放置槽的底部内壁上开设有活动孔，活动孔内滑动连接有三个底板，底板的顶部固定安装有两个对称设置的顶块，顶块的顶部设有楔形面，所述放置槽的底部内壁上滑动连接有活动板，活动板与对应的顶块相配合，所述支撑座的一侧固定安装有电机，支撑座上转动连接有两个对称设置的转杆，两个转杆传动连接，且转杆与活动板相配合，所述支撑座上转动连接有两个对称设置的传动杆，传动杆与对应的转杆传动连接，所述支撑座的顶部开设有传送槽，传送槽的底部内壁上设有传送装置，传送装置与对应的顶块相配合。

优选的，所述放置槽的两侧内壁上均开设有三个滑动槽，滑动槽的内壁上转动连接有螺杆，螺杆上螺纹连接有连接块，连接块与对应的底板固定连接，转动的螺杆能够通过与连接块的螺纹连接带动底板上下移动。

优选的，所述螺杆的顶端固定安装有齿轮，同一侧的三个齿轮相互啮合，转动的螺杆能够通过三个齿轮的相互啮合带动三个螺杆同时转动。

优选的，所述传动杆上固定套设有第一皮带轮，同一侧的三个螺杆中的一个螺杆上固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮与对应的第二皮带轮上传动连接有同一个皮带，转动的传动杆能够通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动连接带动对应螺杆进行转动。

优选的，两个转杆上均固定套设有链轮，两个链轮上啮合有同一个链条，电机的输出轴能够通过两个链轮和链条的相互啮合带动两个转杆同时转动。

优选的，所述支撑座上开设有两个对称设置的转动腔，两个转动腔与同一个转杆转动，且转杆上固定安装有两个对称设置的第一锥形齿轮，传动杆的底端固定安装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与对应的第二锥形齿轮相互啮合，且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮位于对应的转动腔内，转动的转杆能够通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合带动传动杆进行转动。

优选的，所述放置槽的底部内壁上开设有四个对称设置的凹槽，四个凹槽中的两个凹槽与对应的转杆转动连接，凹槽内转动连接有凸轮，凸轮与对应的转杆固定连接，且凸轮与活动板相配合，转动的转杆能够通过凸轮与活动板的相互配合带动活动板上下震动。