[发明专利]一种电缆材料多级同步混炼装置

说明书

本发明公开了一种电缆材料多级同步混炼装置，涉及电缆材料加工设备技术领域，包括混炼罐，混炼罐沿其轴向设有多个混炼仓；相邻混炼仓之间设有导料管，每个混炼仓的一侧设有独立的投料口；每个混炼仓的轴心位置均固定设有用于内部加热的内仓体，内仓体的内壁上设有内加热盘管；每个混炼仓的外壁上均固定设有夹套，夹套内设有外加热盘管；每个混炼仓的底部设有搅拌机构；混炼罐的侧部竖直设有转动轴，转动轴的顶端设有驱动机构；转动轴对应每个混炼仓的位置均设有用于驱动的搅拌机构旋转的变速箱。本发明采用多级塔式结构，可实现多组胶料同步混炼，有效提高电缆材料混炼的效率，省时省力，更加高效节能。

技术领域

本发明属于电缆材料加工设备技术领域，具体涉及一种电缆材料多级同步混炼装置。

背景技术

混炼是橡胶电缆材料的重要加工设备，也是电缆材料生产加工过程中一个重要环节，它直接影响到橡胶与添加剂的混合情况，目前大多数企业在进行胶料混炼时采用单个混炼设备进行混炼，采用单个混炼设备在处理同一配方材料时，往往需要组分混炼，即分批进行依次混炼得到不同的混合胶料后，最后将各混合胶料再进行最终的混炼，例如中国专利CN201410272310.9公开的耐寒耐高温电缆材料及其制备方法，其“所述电缆材料的制备方法包括以下步骤：1) 按照重量份称取各原料；2)将双环戊二烯苯酚环氧树脂20-22份、聚丙烯树脂15-16份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷6-8份、邻苯二甲酸酐5-6份、α-甲基丙烯酸5-6份、聚羟基乙酸1-2份以及三烯丙基异氰脲酸酯1-2份，混合均匀，加入密炼机，在温度为90℃下混炼5分钟，得到复合物1；3)将改性高岭土3-4 份、改性硅藻土3-4份、二甲氨基乙氧基乙醇2-3份、玻璃纤维2-3份、聚乙二醇1-2份、氢氧化铝1-2份、三氧化二锑1-2份以及碳化钛1-2份，依次加入反应器中，反应器的温度控制在70℃，边添加原料边搅拌，搅拌均匀后，静置反应10分钟得到复合物2；4)将复合物1和复合物2投入到离心机中，500 转/mi n离心搅拌10分钟，混合均匀……。”其中就需要先得到两种混炼物料组分，如此以来存在以下问题：

1、这种分批混炼大大增大了混炼时间，降低工作效率；

2、在前混料完成备用的组分，在等待备用时，其内部温度降低，进行最终混炼时，需要再次升温，在此过程中需要浪费更多的时间使其升温，同时也造成了能源的浪费，

3、如果不同混炼物料在不同的混炼设备内同步完成混炼，这样可以提供混炼效率，但增加了材料混炼的成本，同时，不同设备之间的混炼物料转移也增大工人人员负担，费时费力；

4、现有的混炼设备一般采用单侧加热再由搅拌器进行搅拌物料实现热量的传递，这样方式容易造成混炼胶料受热不均匀的现象，降低混炼胶料的混炼质量。为此，我们提出了一种电缆材料多级同步混炼装置。

发明内容

为了实现上述发明目的，本发明采用了以下技术方案：一种电缆材料多级同步混炼装置，采用塔式多级混炼罐的方式，实现多个混炼罐对同一批不同组分胶料进行同步混炼，并将分区混炼完成的胶料进行混合进行最终的混炼，无需人工转运混炼完成的胶料，大大降低胶料混炼时间，提高混炼工作效率，做到省时省力、更加节能，同时采用内外双区加热，有效提高胶料受热面积，提高加热效率，使胶料混炼温度更加均匀，有效提高胶料混炼质量。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种电缆材料多级同步混炼装置，包括混炼罐，其特征在于，所述混炼罐沿其轴向设有多个混炼仓，多个所述混炼仓之间通过法兰连接为一体结构；

相邻所述混炼仓之间设有导料管，位于上游混炼仓的导料管端设有挡料阀门，位于最底部的混炼仓的导料管端为出料口；

每个所述混炼仓的一侧设有独立的投料口；

每个所述混炼仓的轴心位置均固定设有用于内部加热的内仓体，所述内仓体的内壁上设有内加热盘管；