[发明专利]一种高效钢包底吹氩工艺

说明书

本发明适用于钢包吹氩技术领域，提供了一种高效钢包底吹氩工艺，包括如下步骤：步骤S100：将钢液注入到钢包之中，并记录注入钢液的制备元素；步骤S200：对钢包内的进行吹氩；步骤S300：对吹氩的时长以及流量进行记录；步骤S400将钢材制备元素以及对应记录的吹氩时长、流量列入终端数据库中；步骤S500：后续钢液吹氩时在终端上逐一输入钢液的制备元素；通过对钢液制备元素以及对应的吹氩数据采集，将其收归到数据库中进行存储，供后续的钢液吹氩进行使用，并且对数据库内部数据的不断更新，使得数据库内供参考的吹氩数据更加充分，而工作人员仅需输入钢液制备元素，便可得到所需的吹氩数据，过程简单方便，并且间距提高了钢包吹氩的效率。

技术领域

本发明属于钢包吹氩技术领域，尤其涉及一种高效钢包底吹氩工艺。

背景技术

在钢铁冶炼钢的工艺流程中，通常需要进行钢包吹氩处理，钢包吹氩又称钢液吹氩，是一种简易的钢液脱气和去除非金属夹杂物的炉外精炼方法。这种方法工艺简单，设备便宜，精炼效果显著。钢液吹氩处理又称为钢液吹惰性气体处理。依据所需处理钢液在常温下的组织(如奥氏体、铁素体等)以及处理目的的不同，吹入钢液的气体，可以选用氩气、氮气、一氧化碳、水蒸气、空气，或先吹入氮气、一氧化碳、水蒸气、空气，然后再吹入氩气。

在进行钢液的吹氩过程中，由于不同钢液具有不同的吹氩标椎，进而导致工作人员在进行对吹氩的流量、时长以及压力设定时，所少同类的参考标准，进而影响到钢包吹氩的效率。

发明内容

本发明提供一种高效钢包底吹氩工艺，旨在解决在进行钢液的吹氩过程中，由于不同钢液具有不同的吹氩标椎，进而导致工作人员在进行对吹氩的流量、时长以及压力设定时，所少同类的参考标准，进而影响到钢包吹氩的效率问题。

本发明是这样实现的，一种高效钢包底吹氩工艺，包括如下步骤：

步骤S100：将钢液注入到钢包之中，并记录注入钢液的制备元素；

步骤S200：对钢包内的进行吹氩；

步骤S300：对吹氩的时长以及流量进行记录；

步骤S400将钢材制备元素以及对应记录的吹氩时长、流量列入终端数据库中；

步骤S500：后续钢液吹氩时在终端上逐一输入钢液的制备元素；

步骤S600：得到最近似的对应吹氩数据；

步骤S700：根据吹氩的数据进行后续钢液的吹氩标准。

优选的，所述步骤S100中，输入的钢液制备元素还包括该元素在制备过程中的质量占比。

优选的，所述步骤S300中，还包括对吹氩的压力数据进行记录，并同步输入到终端数据库中。

优选的，所述步骤S300中，还包括钢液的出钢以及对出钢后的重量数据记录，并同步输入到终端数据库中。

优选的，所述步骤S400中，还包括对新钢液制备元素以及其吹氩数据的记录，并纳入到数据库中进行存储，实施对数据库进行更新。

优选的，所述步骤S500中，将输入的钢液制备元素与数据库中的存储的钢液制备元素进行对比，得到步骤S500中的吹氩数据。

优选的，所述步骤S600中，需要根据钢液制备元素之间的差异，筛选出对应的数据。

优选的，所述步骤S600中，还包括工作人员对吹氩数据的微调，该微调可根元素的质量百分比进行吹氩时间、压力以及流量的调节。

所述步骤700中，根据微调后的吹氩数据进行后续的执行使用，并将微调数据对应输入到数据库中，并供对应微调的钢液制备元素。