[发明专利]一种汽车用五金冲压成型工艺

说明书

本发明涉及到生产汽车零部件技术领域，具体涉及一种汽车用五金冲压成型工艺，金属材料通过自动送料机整平送料，并采用冲压连续模，通过300T冲床冲压生产，制得用于生产汽车零部件的冲压件。本发明厚板冲压成型工艺，生产效率高，且生产出的冲压件质量好。

技术领域

本发明涉及用于生产汽车零部件技术领域，一种汽车用五金冲压成型工艺。

背景技术

有些汽车零部件需要由厚板冲压制成，而现有冲压成型工艺需要板材开料加3次冲压，生产效率低下。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决汽车零部件中的技术问题，为此，本发明提出一种汽车用五金冲压成型工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种本发明的目的在于提供一种汽车用五金冲压成型工艺，其生产效率高，且生产出的冲压件质量好，厚板卷料通过自动送料机整平送料，并采用冲压连续模，通过300T冲床连续冲压生产，制得用于生产汽车零部件的冲压件。

优选的，对冲压件进行表面处理。

优选的，所述表面处理包括如下步骤：

1)在22质量份去离子水中投入1～2质量份8-压甲基、3.3质量份硝酸钠、1.5质量份亚油酸钠皂,2.5质量份磷酸二氢锌,1.3质量份六水硝酸钯、0.7份质量聚天冬氨酸钠、0.7 质量份石油磺酸钠、2.5质量份丙二醇,搅拌混合均匀,制得表面处理工作液；

2)将表面处理工作液升温至50℃；

3)将冲压件置入表面处理工作液中浸渍20分钟,取出后烘干。

本发明的有益效果是：采用上述结构后发明的优点和有益效果在于：提供一种用于生产汽车零部件的厚板冲压成型工艺，其生产效率高，且生产出的冲压件质量好。本发明结合汽车零部件产品的特点，优化汽车零部件产品生产工艺，由原来的至少三工序单独冲压改成在 400T冲床上一次性连续冲压生产，由原来的板材开料3次冲压改成卷料通过自动送料机整平送料直接连续冲压，操作工只需检查控制该流水线的自动工作情况，不再需要手工模内操作，降低工人的劳动强度和提升了操作安全性，同时操作者减少，而日产提高并且产品质量稳定，特别适用于大批量订单产品的生产制造。冲压件经过表面处理，具有优良的耐磨擦、耐腐蚀、抗氧化、耐候性能。

具体实施方式

一种本发明的目的在于提供一种汽车用五金冲压成型工艺，其生产效率高，且生产出的冲压件质量好，厚板卷料通过自动送料机整平送料，并采用冲压连续模，通过300T冲床连续冲压生产，制得用于生产汽车零部件的冲压件，对冲压件进行表面处理。

所述表面处理包括如下步骤：

1)在22质量份去离子水中投入1～2质量份8-压甲基、3.3质量份硝酸钠、1.5质量份亚油酸钠皂,2.5质量份磷酸二氢锌,1.3质量份六水硝酸钯、0.7份质量聚天冬氨酸钠、0.7 质量份石油磺酸钠、2.5质量份丙二醇,搅拌混合均匀,制得表面处理工作液；

2)将表面处理工作液升温至50℃；

3)将冲压件置入表面处理工作液中浸渍20分钟,取出后烘干。

综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。