[发明专利]特殊微小裂纹的超声波探伤方法在审
申请号: | 202011053831.7 | 申请日: | 2020-09-29 |
公开(公告)号: | CN114324571A | 公开(公告)日: | 2022-04-12 |
发明(设计)人: | 强超 | 申请(专利权)人: | 贵州安大航空锻造有限责任公司 |
主分类号: | G01N29/04 | 分类号: | G01N29/04;G01N29/24 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 561005 贵州省*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 特殊 微小 裂纹 超声波 探伤 方法 | ||
本发明公开了一种特殊微小裂纹的超声波探伤方法,其特征在于,采用超声波测厚探头用于缺陷的检测,根据不同底面回波显示的情况精准的检出缺陷。该方法适用斜向裂纹的超声波检测。
技术领域
本发明涉及一种裂纹的检测方法,特别是涉及了一种特殊微小裂纹的超声波探伤方法。
背景技术
对于厚度尺寸较小产品,在内部或组件的结合面上存在裂纹时,在无法使用渗透、涡流、磁粉等表面或近表面检测技术的情况下,常规超声波脉冲反射法又检测不到缺陷回波的情况下,通过选用常规的脉冲反射式超声波探伤仪配合高频超声波测厚探头,实现对产品中的斜向裂纹的检出。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种特殊微小裂纹的超声波探伤方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:制作用于模拟自然缺陷的厚测探头;
步骤2:调节超声波探伤系统的检测参数;
步骤3:将探头耦合在人工缺陷对比试块上的正常位置,设定仪器合适的增益值,使仪器显示屏上能够明显地出现工件第五次以上的底面回波;
步骤4:将探头耦合在人工缺陷对比试块上的刻槽位置,沿方向由浅向深的方向移动探头,使工件第二次底面回波降低到仪器显示屏的满刻高度的80%,并在工件的自然缺陷位置验证检测灵敏度,也能达到与人工缺陷相似的显示效果;
步骤5:在此检测条件下,在工件的检测面上,从两个垂直进行扫查,实现对工件上缺陷的检测。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明所述特殊微小裂纹的超声波探伤方法,该方法采用超声波测厚探头用于缺陷的检测,根据不同底面回波显示的情况精准的检出缺陷。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1是检测基准缺陷试块的人工切槽示意图;
图2是检测基准缺陷试块的人工切槽加工面示意图。
具体实施方式
本发明所述特殊微小裂纹的超声波探伤方法,其具体实施方式如下:
步骤1:制作用于模拟自然缺陷的厚测探头;
步骤2:调节超声波探伤系统的检测参数;
步骤3:将探头耦合在人工缺陷对比试块上的正常位置,设定仪器合适的增益值,使仪器显示屏上能够明显地出现工件第五次以上的底面回波;
步骤4:将探头耦合在人工缺陷对比试块上的刻槽位置,沿方向由浅向深的方向移动探头,使工件第二次底面回波降低到仪器显示屏的满刻高度的80%,并在工件的自然缺陷位置验证检测灵敏度,也能达到与人工缺陷相似的显示效果;
步骤5:在此检测条件下,在工件的检测面上,从两个垂直进行扫查,实现对工件上缺陷的检测。
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