[发明专利]热硫化胶鞋棉帆布黑色鞋帮包头增强层抗菌型粘合胶浆及其制备方法及应用

权利要求书

1.一种热硫化胶鞋棉帆布黑色鞋帮包头增强层抗菌型粘合胶浆，其特征在于：按照重量份计算，它主要是由下列原料制备而成：2#标准胶100份、硫磺2.4-2.6份、促进剂M1.0-1.4份、促进剂DS1.0-1.4份、促进剂CZ 0.6-1.0份,纳米氧化锌3-5份、硬脂酸0.6-1.0份，纳米银抗菌粉2.0-3.0份，二甲苯树脂12-16份及120#汽油195-205份。

2.按照权利要求1所述热硫化胶鞋棉帆布黑色鞋帮包头增强层抗菌型粘合胶浆，其特征在于：按照重量份计算，它是由2#标准胶100份、硫磺2.5份、促进剂M1.2份、促进剂DS1.2份、促进剂CZ 0.8份、纳米氧化锌4份、硬脂酸0.8份，纳米银抗菌粉2.5份，二甲苯树脂14份及120#汽油200份制备而成。

3.按照权利要求1或2所述热硫化胶鞋棉帆布黑色鞋帮包头增强层抗菌型粘合胶浆，其特征在于：为了增加防护耐用性能，在所述原料中还加入防霉剂BCM 0.4-0.5份和防老剂KY-405L 1.0-1.2份。

4.按照权利要求1或2所述热硫化胶鞋棉帆布黑色鞋帮包头增强层抗菌型粘合胶浆的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

第一步，制作粘合胶浆塑炼胶：取80份2#标准胶在开放式炼胶机上，于滚距0.5-1mm、滚温40-60℃条件下过机12道，得粘合胶浆塑炼胶；

第二步，制作混炼胶：将促进剂M、促进剂DS、促进剂CZ、纳米氧化锌、硬脂酸，纳米银抗菌粉及二甲苯树脂加入开放式炼机中的粘合胶浆塑炼胶中，混炼均匀排料，再于滚温40-60℃条件下过机8-10道，得粘合胶浆混炼胶；

第三步：制作2#标准胶生胶溶胀体：取剩余的2#标准胶，在滚距0.5-1mm、滚温40-60℃条件下过机1道，用剪刀将所得胶品剪成长度20-40cm、宽度20-30cm的橡胶块；放入盛有20份120#汽油的铁桶中，于温度35-45℃浸泡72小时，浸泡过程中每4小时用木棒搅拌一次，使汽油与橡胶片充分浸润溶胀；得浸泡橡胶；

第四步：制粘合胶浆：先将混炼胶在滚距0.5-1mm、滚温30-50℃条件下过开放式炼胶机1-2道；接着与浸泡橡胶40份一起加入盛有40份120#汽油的胶浆搅拌机，于冷却水冷却降温条件下，搅拌到混合体均匀一致；再分次作业方式以每次加入120#汽油20份搅拌到混合体均匀，直到汽油总量200份为止，停止搅拌40分钟，降低混合体温度到60℃以下；最后，用2.5份120#汽油浸润硫磺粉，加入此胶浆搅拌机中，搅拌25分钟，将硫磺充分搅拌均匀，得粘合胶浆；出浆、排放到胶浆桶中，室温存放备用。

5.根据权利要求4所述的热硫化胶鞋棉帆布黑色鞋帮包头增强层抗菌型粘合胶浆的制备方法，其特征在于：将获得的第四获得的粘合胶浆进行快速检测：(1)浆体硫化性能检测：取粘合胶浆涂布于白铁皮上，规格为2*2cm、厚度0.5-1mm，放于140℃空气干燥箱内烘烤30分钟，取出降温至室温；检查胶浆，浆体硫化则判断为合格，可以用于后续工作,贴发准用证，发放使用；(2)粘合胶浆稠度检测：使用重量106克、测量行程100mm的仿玻美比重计测量粘合胶浆稠度,方法为比重计竖直放入浆体，记录浆体因比重计下落而依次接触测量行程内上下两刻度线所用的时间，即表示粘合胶浆稠度，用秒表示，在室温度18-25℃条件下粘合胶浆稠度28-30秒为合格。

6.根据权利要求4所述的热硫化胶鞋棉帆布黑色鞋帮包头增强层抗菌型粘合胶浆的制备方法，其特征在于：在中第二步中还加入了防霉剂BCM和防老剂KY-405L。

7.一种采用权利要求4所述的制备方法获得的产品的应用，其特征在于：用刷子将合格粘合胶浆涂刷于棉帆布黑色鞋帮前方待粘包头增强层的位置，大小和形状与待粘包头增强层相同，厚度约0.8-1.0mm，在刷浆浆体表面贴压包头增强层的布体上，于60℃干燥15分钟；将刷浆干燥的粘合部件通过自重压合辊筒压合粘牢，得粘合包头增强层的棉帆布黑色鞋帮。