[发明专利]一种环保型水泥砖加工生产线

说明书

本发明公开了一种环保型水泥砖加工生产线，其技术方案要点是：包括粗料输送装置和原料输送装置，粗料输送机构和原料输送机构均包括支架，支架内部设置有传送带，支架顶部沿支架的长度方向固定连接有防尘罩，防尘罩内部设置有隔板，隔板上开设有若干通孔，隔板与防尘罩内顶壁之间形成有集尘腔，防尘罩顶面上设置有若干离心风机，离心风机一端与集尘腔连通，另一端通过进气支管连接有粉尘捕集装置。本发明的有益性：通过设置防尘罩、粉尘捕集装置和气体烘干装置，使得携带粉尘的气体会转变为干燥洁净的气体并排出，从而避免了对空气造成污染，更加环保。

技术领域

本发明涉及水泥砖生产技术，更具体地说，它涉及一种环保型水泥砖加工生产线。

背景技术

水泥砖是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣等以上污染物的一种或数种作为主要粗料，用水泥做凝固剂，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料，比较环保，目前国家已经在大力推广。

目前水泥砖的生产线通常包括卸料斗(配料仓)、粗料输送装置、搅拌机、水泥称、原料输送装置、制砖机和自动叠板机，其中，粗料输送装置和原料输送装置均为由倾斜设置的支架、主动轮、张紧轮以及设置在主动轮和张紧轮外侧的传送带构成的传送机构，在水泥砖的生产过程中，将在卸料斗内的粗料按一定比例进行配比混合后，通过粗料输送装置送至搅拌机内，同时水泥称按一定例向搅拌机内送入水泥，粗料和水泥在搅拌机内进行搅拌，待混合均匀并形成水泥砖原料后，通过原料输送装置送至制砖机内，通过人工在制砖机内添加栈板，经过制砖机拨料及合膜振动后，水泥砖便在栈板上成型，成型的水泥砖随着栈板送出，通过自动叠板机将若干水泥砖和栈板堆叠在叉车上，通过叉车转运和码垛，即可完成水泥砖的生产过程。

现有的水泥砖生产线在工作过程中，粗料输送装置和原料输送装置均暴露在空气中，在物料传输过程中，其自身携带的粉尘将会飘散于空气中，从而对空气造成污染，不够环保，故有待改善。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种能有效去除粉尘的环保型水泥砖加工生产线。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种环保型水泥砖加工生产线，包括粗料输送装置和原料输送装置，所述粗料输送机构和原料输送机构均包括支架，所述支架内部设置有传送带，所述支架顶部沿支架的长度方向固定连接有防尘罩，所述防尘罩内部设置有隔板，所述隔板上开设有若干通孔，所述隔板与防尘罩内顶壁之间形成有集尘腔，所述防尘罩顶面上设置有若干离心风机，所述离心风机一端与集尘腔连通，另一端通过进气支管连接有粉尘捕集装置，所述粉尘捕集装置包括内部具有捕集腔的箱体，所述箱体一侧外壁上设置有与若干进气支管连通的进气主管，另一侧通过连接管连接有气体烘干装置，所述箱体内部转动连接有若干水淋管，所述水淋管包括管体，所述管体外周壁上开设有若干出水孔，所述管体一端贯穿箱体并通过连接件连接有用于驱动管体转动的驱动机构，所述箱体内部可拆卸地连接有粉尘过滤件，所述粉尘过滤件与箱体内底壁之间形成有净水腔，所述箱体外壁上设置有与净水腔相连通的抽水管，所述抽水管远离箱体的一端通过若干抽水支管与管体相连，所述抽水管上设置有水泵。

通过采用上述技术方案，通过设置防尘罩、粉尘捕集装置和气体烘干装置，使得粗料输送装置和原料输送装置上的粉尘能被防尘罩阻挡，避免散入空气中，同时又会被粉尘捕集装置捕集，并通过气体烘干装置将携带粉尘的气体转变为干燥洁净的气体并排出，从而避免了对空气造成污染，更加环保。

本发明进一步设置为：所述连接件包括与管体固定连接的连接块，所述连接块外壁上固定连接有从动齿轮，所述驱动机构包括转动连接在箱体侧壁上的主动齿轮，所述主动齿轮与若干从动齿轮相啮合，所述箱体外壁上固定连接有用于驱动主动齿轮转动的电机。