[发明专利]一种流水线上长圆棒材几何参数在线检测装置和方法在审

专利信息
申请号: 202011053256.0 申请日: 2020-09-29
公开(公告)号: CN112146594A 公开(公告)日: 2020-12-29
发明(设计)人: 吴少波;王明浩;张云贵;孙彦广 申请(专利权)人: 冶金自动化研究设计院
主分类号: G01B11/24 分类号: G01B11/24;G01B11/12
代理公司: 北京华谊知识产权代理有限公司 11207 代理人: 刘月娥
地址: 100071 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 流水 线上 长圆 几何 参数 在线 检测 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种流水线上长圆棒材几何参数在线检测装置,其特征在于,包括工控机(1)、测径仪(2)和PLC(3)、串口线(4)、网线(5);工控机(1)和测径仪(2)通过串口线(4)相连,工控机(1)和PLC(5)通过网线(5)相连;工控机(1)通过串口线(4)向测径仪(2)发送指令并接受来自测径仪(2)的数据;工控机(1)通过网线(5)发送不合格类型消息给PLC(3),由PLC(3)进行后续处理。

2.根据权利要求1所述的流水线上长圆棒材几何参数在线检测装置,其特征在于,所述的测径仪(1)为ZumBach ODAC 63TRIO三通道测径仪,工控机(2)为CPU i7-7700 4核3.4GHZ,内存:8G,硬盘:256G;PLC(3)选用SIMATIC S7-200。

3.一种采用权利要求所述装置在流水线上长圆棒材几何参数在线检测的方法,其特征在于,步骤如下:

(1)连接装置并上电;

(2)装置的界面默认处于“回放”模式;这时点击“测次号”和“支号”右边的向上/向下箭头,能从数据库中回放已测数据,包括显示单支/一批工件的直径,单支/一批工件的椭圆度,当前所选工件的最大/最小直径、椭圆度、同支差、工件合格与否、工件各截面直径/椭圆度和整支同支差合格信息;

(3)在默认界面上点击“测量”单选钮设定测量模式,点击“新批”或“旧批”单选钮设定新批次测量或者旧批次测量;挡是新批次测量,设定工件批号、去向、名称、材质、轨道速度、规格、允许上偏差、允许下偏差、椭圆度上限、同支差上限、操作者、班次、来料支数、来料重量参数信息;否则直接使用最近测试批的参数;班次分早班、中班、晚班三次;操作者在按“结束测控”按钮前,分别输入实际完成的支数和重量作为作业支数和作业重量;

(4)当设定好参数后,点击“开始测控”按钮启动测试过程,点击“结束测控”结束测试过程;如果需要暂停测试过程,可按“暂停”按钮;暂停包括两种:一是正常暂停,必须在当前工件通过测径仪之后才能暂停;二是故障暂停,为应对轨道卡顿,在测量过程中可以进行暂停;如果需要恢复测试过程,需按“继续”按钮;按继续按钮前,需确保没有工件穿过测径仪;

(5)使一批长圆棒材以速度运行通过测径仪;典型参数是:棒材长度3.5~7m、直径10~30mm、数量1~400支、速度0.2~0.6m/s;

(6)在测量过程中,装置动态采集来自测径仪串口的信息,从中解算出一支支工件的头部、各截面直径、尾部;动态显示每支工件各截面直径;计算并动态显示各截面椭圆度、绘制工件直径随截面位置的曲线和椭圆度随截面位置的曲线;在每支工件测量结束后计算该支工件同支差,同时判断同支差和各截面直径/椭圆度是否合格并显示;存储该支工件的输入参数、各截面直径、整支工件最大/最小直径、最大椭圆度和同支差、工件合格信息到数据库中;发送直径/椭圆度/同支差不合格类型信息给PLC;

(7)一个测次结束后,点击“回放”单选钮进入回放模式;回放模式的操作步骤参考步骤(4)。

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