[发明专利]粉末转运装料设备

说明书

本发明提供了一种粉末转运装料设备，包括压干机、设置在压干机底端的倾料板、设置在倾料板一侧的绞龙送料机构、设置在绞龙送料机构出口端的装料平台、以及设置在装料平台一侧的料盒输送机构，粉末倒入压干机并干燥后，从压干机底端的出口落入倾料板上，倾料板向绞龙送料机构的一侧倾斜，将粉末倒入绞龙送料机构内，绞龙送料机构将粉末向装料平台的第一端输送，同时对块状的粉末初步打碎，料盒输送机构将料盒输送至装料平台的第二端底部，装料平台内的推料组件将粉末装料至料盒内，并将粉末抹平。本发明通过推料组件自动完成粉末的装料和抹平过程，无需单独设置抹平机构，简化了设备结构，提升了粉末装料的可靠性、效率及质量。

技术领域

本发明涉及粉末加工技术领域，特别涉及一种粉末转运装料设备。

背景技术

二氧化锰等无定型粉末在生产完成后通常需要转运、装料至料盒内，并将料盒内堆叠成山包型的粉末抹平，从而使各个料盒装料更加充分，在空间利用更好的同时也确保后盒盖的密封或堆叠收纳。现有技术中，粉末的送料和抹平机构通常是分开设置和独立控制的，需要两者衔接配合依次地完成装料和抹平过程，导致整体结构设计相对复杂，空间利用率相对较低。另外，无定型粉末在受潮后、或者主动添加水湿润后，通常具有一定的粘性，转运过程中易沾结产生尺寸较大的块状物，导致装料过程受阻，影响装料的效率。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种自动化程度高的、能顺利将无定型粉末整齐装料至料盒内的设备，以提升装料的效率和质量。

为了达到上述目的，本发明提供了一种粉末转运装料设备，包括压干机、设置在所述压干机底端的倾料板、设置在所述倾料板一侧的绞龙送料机构、设置在所述绞龙送料机构出口端的装料平台、以及设置在所述装料平台一侧的料盒输送机构，粉末倒入所述压干机并干燥后，从所述压干机底端的出口落入所述倾料板上，所述倾料板向所述绞龙送料机构的一侧倾斜，将粉末倒入所述绞龙送料机构内，所述绞龙送料机构将粉末向所述装料平台的第一端输送，同时对块状的粉末初步打碎，所述料盒输送机构将料盒输送至所述装料平台的第二端底部，所述装料平台内的推料组件将粉末装料至所述料盒内，并将粉末抹平。

进一步地，所述压干机的底端设置有一支撑架，所述倾料板的两端铰接设置在所述支撑架上，一侧设置有一倾转驱动气缸，所述倾转驱动气缸的底端与所述支撑架固定。

进一步地，所述绞龙送料机构包括一送料槽，所述送料槽的顶端设置为长条的漏斗形，所述送料槽底端设置有一转轴，所述转轴沿长度方向设置螺旋叶片，所述送料槽的第一端设置有一驱动电机，第二端设置有一开口。

进一步地，所述装料平台包括一装料槽，所述装料槽的第一端位于所述开口的正下方，第二端底部敞开形成装料口，所述推料组件活动设置在所述装料槽内，与一推料气缸连接，所述推料气缸设置在所述装料槽的侧壁上。

进一步地，所述推料组件包括推料板，所述推料板的前侧设置有一平料板，所述推料板与所述平料板通过连杆连接，所述平料板与所述连杆的下表面均为平面。

进一步地，当所述推料板从所述装料槽的第一端移动至装料口的边缘处时，所述平料板从所述装料口的边缘处移动至所述装料槽的第二端。

进一步地，所述推料板的前侧壁上还设置有一碎料板，所述碎料板为网格状。

进一步地，所述料盒输送机构包括滚筒输送线，所述滚筒输送线的第一端设置料盒码垛支架，所述料盒码垛支架上堆叠设置多个所述料盒，所述滚筒输送线经过所述装料口的底端。

本发明的上述方案有如下的有益效果：