[发明专利]一种绿化洒水车表面耐候涂料制备方法

说明书

本发明公开了一种绿化洒水车表面耐候涂料制备方法；涉及环卫作业车技术领域，包括以下步骤：（1）基液制备；（2）复合粒子液制备；（3）助剂制备；（4）涂料混合；本发明方法通过引入本发明制备的助剂，极大的提高了涂层的柔韧性，通过引入本发明制备的助剂，能够进一步的提升聚合物体系的交联度，从而增加了大分子之间的结合力，使得涂层的柔韧性得到明显的提高。

技术领域

本发明属于环卫作业车技术领域，特别是一种绿化洒水车表面耐候涂料制备方法。

背景技术

园林绿化是在一定的地域运用工程技术和艺术手段，通过改造地形(或进一步筑山、叠石、理水)种植树木花草、营造建筑和布置园路等途径创作而成的美的自然环境和游憩境域，就称为园林。

洒水车、绿化喷洒车专用功能：绿化环卫多功能，适合于城市小区工厂的绿化环卫用，采用全国质量领先的大功率专用洒水泵。前冲后洒、带侧喷、带后工作平台、平台上安装绿化洒水高炮，带吸水管，带消防接头，带自流阀，自吸自排，对园林绿化进行洒水养护。

现有的绿化洒水车由于长时间在户外作业，经常受到雨水暴晒等影响，如果不对其表面进行防护的话，会逐渐生锈，腐蚀车身。

发明内容

本发明的目的是提供一种绿化洒水车表面耐候涂料制备方法，以解决现有技术中的不足。

本发明采用的技术方案如下：

一种绿化洒水车表面耐候涂料制备方法，包括以下步骤：

（1）基液制备：

将氟碳树脂、异丁基（烯）三乙氧基硅烷、丙烯酸树脂、丁基橡胶依次添加到有机溶剂中，加热至80-90℃，保温搅拌30min，得到基液；

（2）复合粒子液制备：

将γ-氨丙基三乙氧基硅烷添加到有机溶剂中，搅拌溶解，得到γ-氨丙基三乙氧基硅烷溶液；

将碳化硅、氧化锆、铝粉混合到一起，然后再添加异丙醇，进行混合，超声分散8-10min，再进行抽滤，得到混合粒子；

将混合粒子按1:5-7质量比例添加到γ-氨丙基三乙氧基硅烷溶液中，搅拌均匀后，得到复合粒子液；

（3）助剂制备：

将马来酸十八烷基酰胺添加到去离子水中，加热搅拌溶解后，再调节体系pH至7.0，然后再添加引发剂，在60℃下，保温搅拌15min，然后再添加丙烯酸单体，加热至85-88℃，然后保温反应3小时，结束反应，降温至60 ℃,调节体系pH至 7.0, 出料, 干燥脱水，即得助剂；

（4）涂料混合：

将复合粒子液、助剂依次添加到基液中，置于磁力搅拌水浴锅中，在55-58℃下搅拌40min，然后自然冷却至室温，即得。

所述氟碳树脂、异丁基（烯）三乙氧基硅烷、丙烯酸树脂、丁基橡胶、有机溶剂混合重量份比为：30-35：12-18：10-14:3-5:80。

γ-氨丙基三乙氧基硅烷、有机溶剂混合质量比为1：3。

所述有机溶剂为乙酸正丁酯。

所述碳化硅、氧化锆、铝粉、异丙醇混合质量比为3-5:2-3:2-3:10。

所述碳化硅粒度为0.3μm；

所述氧化锆粒度为120nm；

所述铝粉粒度为80nm。

所述马来酸十八烷基酰胺与去离子水质量比为3-4:10；

所述调节体系pH采用质量分数为20%的氢氧化钠溶液进行调节；