[发明专利]一种用于起重的化纤吊索及其制备方法

说明书

本发明公开了一种用于起重的化纤吊索，包括本体，所述本体包括内芯层及外包裹层，所述内芯层由超高分子量聚乙烯纤维编织而成构成条状绳体，所述外包裹层由2x32股的超高分子量聚乙烯纤维编织并包裹于内芯层外最终构成整体直径范围在88mm‑220mm、线密度范围在4300ktex‑26700ktex、断裂强力范围在12000kN‑35000kN的所述本体，在本体的两端设置由高强涤纶长丝构成的保护套结构最终构成完整化纤吊索。本发明还公开了一种用于起重的化纤吊索的制备方法。本发明使用寿命长、成本低。

技术领域

本发明涉及一种吊索的技术领域，其主要主要用于铁路、桥梁、大型建筑的施工的吊装，是普通钢丝吊索的最佳替代品，特别涉及一种用于起重的化纤吊索及其制备方法。

背景技术

悬索桥吊索是连接主缆和加劲梁，并将加劲梁的荷载传递到大缆的重要构件。吊索通常有两种形式，分别为热挤聚乙烯平行钢丝束吊索和钢丝绳吊索。钢丝绳吊索是最常见的一种，由于非弹性变形较大，吊索制作中需要多次张拉，长度难以保证，且外层没有耐防腐性能较好的高密度聚乙烯护套，因此使用寿命较短，同时重量重，而传统的热挤聚乙烯平行钢丝束吊索索体采用镀锌钢丝，外层热挤双层高密度聚乙烯护套，两端安装锚具。以往的吊索采用的钢丝为冷拔碳素钢丝，镀层为纯锌镀层。这种钢丝的显著特点是含碳量高，抗拉强度大，镀锌层单位质量≥300g/m2，根据国家建筑防腐手册，该镀层在海岸地区的抗腐蚀寿命可达到20年到25年。近几年来，桥梁缆索用锌铝合金镀层钢丝已经被开发出来，并用于桥梁建设。锌铝合金镀层单位质量≥300g/m2，经抗盐雾验证，其抗盐雾腐蚀性能为热镀锌的2倍，理论上该镀层在海洋环境下抗腐蚀寿命可达到40～50年，因此被广泛地应用，但是相对成本高，故此需要改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于起重的化纤吊索，以解决上述背景技术中提出的重量重、使用寿命短、成本高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于起重的化纤吊索，包括本体，所述本体包括内芯层及外包裹层，所述内芯层由超高分子量聚乙烯纤维编织而成构成条状绳体，所述外包裹层由2x32股的超高分子量聚乙烯纤维编织并包裹于内芯层外最终构成整体直径范围在88mm-220mm、线密度范围在4300ktex-26700ktex、断裂强力范围在12000kN-35000kN的所述本体，在本体的两端设置由高强涤纶长丝构成的保护套结构最终构成完整化纤吊索。

进一步，在外包裹层外设有防腐层。

进一步，所述本体的直径范围在100mm-200mm、线密度范围在5000ktex-20000ktex、断裂强力范围在15000kN-20000kN。

进一步，在保护套结构外设有耐磨层。

进一步，所述内芯层由12x12股的超高分子量聚乙烯纤维编织而成的。

进一步，在内芯层的超高分子量聚乙烯纤维编织编制过程中，灌入由固液混合润滑脂。

本发明还公开了一种用于起重的化纤吊索的制备方法，其特征在于具体包括本体，所述本体包括以下步骤：

S1)首先内芯层的生产工艺步骤：

S1-1)先对原材料超高分子量聚乙烯纤维编织进行质量检测，符合要求后，进入下一步；

S1-2)绳纱制作，先选取确定数量的单个超高分子量聚乙烯纤维编织进行初捻构成绳纱；

S1-3)绳股制作，取确定数量股经初捻后的绳纱再在相同张力的捻纱机上进行复捻，形成一股绳股；最终构成单股绳股；

S1-4)绳股制作，取步骤S1-3)的单股进行编织构成12x12股的内芯层；

S1-5)然后在内芯层内编织2x32股的超高分子量聚乙烯纤维构成外包裹层，最终构成本体；