[发明专利]高耸设备减振用侧支撑连接结构

说明书

本发明公开了一种高耸设备减振用侧支撑连接结构。它包括连杆(3)，连杆沿高耸设备(2)筒体的切向设置。每根连杆的两端分别与一个万向联轴器(6)相连，其中一个万向联轴器通过连接件(7)与设备端支座(5)相连，另一个万向联轴器通过连接件与构架端支座(4)相连。设备端支座固定于高耸设备的筒体上，构架端支座固定于构架(1)上。每根连杆在两个万向联轴器之间均设有阻尼器(8)。一根连杆及其连带的万向联轴器、连接件、阻尼器组成一个连杆组件，沿高耸设备的高度方向设置若干圈连杆组件，每圈连杆组件中设置若干个连杆组件。本发明可用于多种高耸设备，如石油化工等行业的塔器、烟囱或者火炬。

技术领域

本发明涉及一种高耸设备减振用的侧支撑连接结构。

背景技术

随着石油化工装置的大型化，高耸设备的高径比愈来愈大。高耸设备如塔器、烟囱或者火炬，在遭受风、地震或内部多相流介质作用时，易发生剧烈振动，造成强度破坏或疲劳破坏。工程设计中，一般设置自支撑的构架，以便于对高耸设备进行检修、维修并支撑其它附件。在高耸设备筒体与构架之间设置若干侧支撑连杆，以增加高耸设备的横向抗弯刚度、改变高耸设备的振动模态，有效地减缓高耸设备的振动和横向载荷作用。传统的侧支撑连接结构，一般是在高耸设备同一水平面内沿高耸设备筒体的径向均布几个连杆，连杆的一端与高耸设备筒体连接、另一端直接焊接在构架上。这种结构主要存在以下问题：(1)连杆沿高耸设备筒体的径向布置(即连杆的轴向通过高耸设备筒体的径向)。当连杆与高耸设备筒体通过焊接连接时，因高耸设备的振动方向具有随机性，当振动方向偏离连杆轴向时，会对连杆和高耸设备筒体产生较大的附加弯矩作用，造成结构损坏。连杆还限制了高耸设备径向的热膨胀，容易造成高耸设备筒体的局部应力以及连杆的载荷过大。频繁的振动载荷作用，容易造成高耸设备筒体、连杆疲劳破坏。(2)如果不限制高耸设备筒体的热胀冷缩，连杆与高耸设备筒体之间可以设置弧形托板，弧形托板与设备筒体之间留有一定空隙。但此种结构不能有效地传递作用在高耸设备上的横向载荷，减振效果有限。当高耸设备振动剧烈时，弧形托板会频繁撞击高耸设备筒体，造成高耸设备筒体的局部疲劳损伤。(3)当高耸设备振动剧烈时，仅通过调整构架的规格以增大高耸设备的侧向抗弯刚度，经济成本太高。构架尺寸较大时，构架的布置空间也容易受限。

发明内容

本发明的目的是提供一种高耸设备减振用侧支撑连接结构，以解决现有的侧支撑连接结构所存在的高耸设备的振动会对连杆和高耸设备筒体产生较大的附加弯矩作用、限制高耸设备径向的热膨胀等问题。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：一种高耸设备减振用侧支撑连接结构，包括连杆，其特征在于：连杆沿高耸设备筒体的切向设置，每根连杆的两端分别与一个万向联轴器相连，其中一个万向联轴器通过连接件与设备端支座相连，另一个万向联轴器通过连接件与构架端支座相连，设备端支座固定于高耸设备的筒体上，构架端支座固定于构架上，每根连杆在两个万向联轴器之间均设有阻尼器，一根连杆及其连带的万向联轴器、连接件、阻尼器组成一个连杆组件，沿高耸设备的高度方向设置若干圈连杆组件，每圈连杆组件中设置若干个连杆组件。