[发明专利]微晶石装饰板生产工艺

说明书

本发明公开了微晶石装饰板生产工艺，包括以下步骤：步骤一：选取复合石板基材；步骤二：在选取完成后，将基材放入到研磨设备中，利用研磨珠对基材表面进行研磨，在研磨的过程中，可以往研磨设备中倒入酸洗液，利用研磨球表面附着酸洗液对基材进行酸洗，使基材表面平整光滑；步骤三：基材表面处理完成后，在基材表面喷涂纳米自洁抗菌涂料和纳米氧化锌涂料。本发明通过加入采用球磨机对石板基材进行打磨，可以对石板基材的多面进行打磨光滑，能够有效增加石板基材表面的平整度，而且直接往球磨机中加入酸洗液，能够利用研磨球附着酸洗液在石板基材上摩擦，能够增加对石板基材酸洗的效果。

技术领域

本发明涉及微晶石装饰板技术领域，具体为微晶石装饰板生产工艺。

背景技术

现有技术中，在国内国际上装饰材料的种类非常之多，室内家具行业许多高仿真的装饰板材，有两种方式：一种的采用贴印刷纸的方式达到仿真的目的，另一种是通过直接印刷的目的达到仿真效果。但这些都做在木夹板等的基材上。因木材对胶水、油漆、油墨的亲和力都非常之好，不存在附着力，分层等的问题。当油漆及油墨做在水泥混凝土及其它的防火装饰基材上时，由于这此材料的特性对油类的亲和力差，就有附着力、分层等问题。

专利号CN201710455133.1，公开了环保型微晶石建筑装饰板加工工艺，其包括以下步骤：(1)基材选取工序，选取高仿真防火基材，并进行性能检测，选取符合装饰板GB8624-2006标准的基材；(2)基材预加工工序，对所选取的基材进行预加工，使基材表面平整光滑、密实；(3)底漆滚涂或喷涂工序，在预加工后的基材表面进行底漆滚涂或喷涂，形成过渡层，起到基材与面漆之间的联接作用；(4)转印或印刷工序，在滚涂或喷涂底漆后的基材上进行转印或印刷工序，将仿真花色转印或印刷到基材上，并固化定型；(5)后处理工序，对基材进行淋涂、覆膜处理，完成整个环保型微晶石建筑装饰板加工工艺流程。本发明利用硅藻土具有体轻、质软、多孔、隔声、耐热、耐酸、比表面积大及化学性质稳定等一系列优良特性，生产的硅藻土复合装饰板对声、热、电具有低传导性，零甲醛、防水阻燃等优点，同时有可钉、可锯、可刨的加工特点，可广泛用于家庭室内外装饰。

但是，现有的微晶石装饰板在生产过程中，无法石板基材的平整度不是很高，表面容易凹凸不平，而且板材的抗冲击和抗菌效果也不是不好，不仅如此，在对石板基材印刷的过程中，由于石板温度较低，很难印刷成型。

发明内容

本发明的目的在于提供微晶石装饰板生产工艺，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：微晶石装饰板生产工艺，包括以下步骤：

步骤一：选取复合石板基材；

步骤二：在选取完成后，将基材放入到研磨设备中，利用研磨珠对基材表面进行研磨，在研磨的过程中，可以往研磨设备中倒入酸洗液，利用研磨球表面附着酸洗液对基材进行酸洗，使基材表面平整光滑；

步骤三：基材表面处理完成后，在基材表面喷涂纳米自洁抗菌涂料和纳米氧化锌涂料；

步骤四：在喷漆完成后，先对复合石板基材进行预热，然后在基材上进行印刷工序，将仿真花色转印刷到基材上，并固化定型；

步骤五：最后对基材进行淋涂和覆膜处理。

作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤一种的复合石板基材，采用多孔陶瓷板、石材板和铝塑板制成。

作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤二中的研磨设备，为连续式球磨机和间歇球磨机当中的一种或几种。

作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤一中的酸洗液，由二乙基硫脲、硫脲、聚氧乙烯壬基酚醚、聚醚、氯化钠和水制成。

作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤三中的纳米自洁抗菌涂料，由纳米抗菌粉掺入涂料中制成。