[发明专利]一种用于光缆生产的绞合成缆装置

说明书

本发明公开了一种用于光缆生产的绞合成缆装置，包括支撑机构、收卷机构，所述支撑机构主要由支撑架、工作板、机架组成，还包括绞合机构、放置机构、防退扭机构，所述绞合机构包括转动板、导向架、第一放置架，所述转动板中央开设有通线孔一，所述转动板转动连接在所述工作板顶部，且所述转动板底部设置有凸块，该凸块贯穿所述工作板，且通过链条连接于电机，所述转动板顶部外侧转动连接有所述第一放置架。本发明放置机构的设置实现了方便上料的功能；由于整个防退扭机构结构较小，结构简单，且靠近机架，因此能够有效的阻止光缆的自身旋转，阻旋效果较好。

技术领域

本发明涉及光缆生产技术领域，特别是涉及一种用于光缆生产的绞合成缆装置。

背景技术

绞合型光缆由套管螺旋缠绕在加强件上制成。套管螺旋缠绕在加强件上时，一种是左向，形似“S”，又称S向；另一种是右向，形似“Z”，又称Z向，套管螺旋缠绕时左右交替换向的绞合成缆方式称为SZ绞合成缆。SZ绞合成缆的成缆速度较快，生产出的光缆的长度较长，随着时代的进步，SZ绞合成缆已经广泛应用于绞合型光缆的生产之中。

传统定径模具的功能为限定光缆的直径。SZ绞合成缆时，由于绞头扭转套管时会产生一定的扭转作用力，因此松套管和加强件会因绞头的扭转作用力与绞头一同旋转，随之使得松套管和加强件形成的光缆开始发生自身旋转。光缆的自身旋转被称为退扭，退扭会造成成形后的光缆的节距变大，抗拉伸能力变差，从而间接增加了光缆的生产成本。

针对光缆采用SZ绞合成缆时产生的退扭问题，光缆设备厂家增设了阻旋装置，阻旋装置上的导轮能够在光缆经过时夹住光缆以阻止光缆的自身旋转。由于阻旋装置的体积较大，因此只能放置于成缆扎纱机后方；由于光缆经过定径模具时就开始产生退扭，并且光缆具有一定的柔性，而成缆扎纱机距离定径模具较远(大约有1m的距离)，因此光缆经过成缆扎纱机时自身已经产生了一定的旋转角度，成缆扎转。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于光缆生产的绞合成缆装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于光缆生产的绞合成缆装置，包括支撑机构、收卷机构，所述支撑机构主要由支撑架、工作板、机架组成，还包括绞合机构、放置机构、防退扭机构，所述绞合机构包括转动板、导向架、第一放置架，所述转动板中央开设有通线孔一，所述转动板转动连接在所述工作板顶部，且所述转动板底部设置有凸块，该凸块贯穿所述工作板，且通过链条连接于电机，所述转动板顶部外侧转动连接有所述第一放置架，所述第一放置架内侧设置有所述导向架，这样设置可以通过电机带动转动板转动，转动板带动导向架和第一放置架圆周运动，进而实现了绞合线缆的功能，所述放置机构包括滑轨、滑板、气缸、第二放置架、立板、顶板、磁铁条、限位块，所述滑轨通过螺栓连接在所述支撑架内侧底部，所述滑轨外侧滑动连接有所述滑板，所述滑板顶部中央转动连接有所述第二放置架，所述滑板顶部外侧通过螺栓连接有两个所述立板，其中一个所述立板顶部铰接有所述顶板，另一个所述立板顶部通过螺钉连接有所述磁铁条，所述顶板远离铰接处的一端吸附在所述磁铁条顶部，所述顶板中央开设有导向孔，这样设置可以通过气缸带动滑板在滑轨外侧滑动，滑板带动第二放置架移动，使得滑板移出支撑架，还可以通过翻动顶板，使得顶板远离第二放置架，实现了方便上料的功能，所述防退扭机构包括安装板、卡套、定位板、安装螺栓、防退扭件，所述安装板顶部卡接有所述卡套，所述卡套顶部设置有所述定位板，所述卡套外侧开设有卡槽，该卡槽内侧卡接有所述防退扭件，所述安装螺栓下端穿过所述定位板和所述安装板，且螺纹钉连接在所述机架顶部中央，所述安装板中央开设有通线孔二，所述定位板中央开设有定位孔，所述防退扭件包括卡接架、弹性件、防退扭轮，所述卡接架卡接在该卡槽内侧，所述卡接架两侧的连接耳靠近所述卡套内壁的一侧设置有所述弹性件，所述卡接架内侧转动连接有防退扭轮，这样设置可以通过安装螺栓实现了安装板、卡套、定位板的固定，还可以通过防退扭件挤压绞合后的光缆，防止光缆转动，实现了防止光缆退扭的功能。