[发明专利]一种轮毂外圈抛光装置在审
申请号: | 202011043651.0 | 申请日: | 2020-09-28 |
公开(公告)号: | CN112059889A | 公开(公告)日: | 2020-12-11 |
发明(设计)人: | 何亚群 | 申请(专利权)人: | 何亚群 |
主分类号: | B24B29/04 | 分类号: | B24B29/04;B24B41/02;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/22 |
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地址: | 315322 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轮毂 外圈 抛光 装置 | ||
本发明涉及汽车轮毂加工技术领域,具体是涉及一种轮毂外圈抛光装置,包括:底座;承载定位旋转机构,设置在底座上,抛光盘,位于承载定位旋转机构的一侧,水平调节机构,设置在底座上,升降调节机构,设置在水平调节机构的内部,抛光盘设置在升降调节机构的内部,其特征在于,所述水平调节机构包括:第一伸缩旋转杆,呈竖直位于承载定位旋转台的一侧,第二伸缩旋转杆,呈水平设置在第一伸缩旋转杆的下端一侧,第二伸缩旋转杆的轴线与第一伸缩旋转杆的轴线垂直相交,第二伸缩旋转杆的两端分别与第一伸缩旋转杆的下端和承载定位旋转机构的内部传动连接,该设备能够自动调节抛光盘的高度和水平位置,提高轮毂抛光效率。
技术领域
本发明涉及汽车轮毂加工技术领域,具体是涉及一种轮毂外圈抛光装置。
背景技术
车轮轮毂的生产制造中,在车轮铸造成型后,会产生许多毛刺、倒棱角和氧化皮,需要对车轮轮毂进行抛光,去除毛刺,倒棱角和氧化皮,提高产品的质量,由于人工抛光不能保证轮毂的加工精度,现如今通过一些抛光设备对轮毂进行抛光,以达到保证抛光精度的目的,但它在实际使用中仍存在弊端:由于轮毂的外圈设有凹凸面,抛光盘无法自动进行调节,需要通过人工手动调节,进而影响加工效率,因此,我们提出了一种轮毂外圈抛光装置,以便于解决上述提出的问题。
发明内容
为解决上述技术问题,提供一种轮毂外圈抛光装置,该设备能够自动调节抛光盘的高度和水平位置,提高轮毂抛光效率。
为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:
一种轮毂外圈抛光装置,包括:
底座;
承载定位旋转机构,设置在底座上,用于承载、定位并且转动待加工的辊轮;
抛光盘,位于承载定位旋转机构的一侧,用于将承载定位旋转机构上的轮毂外圈进行抛光;
水平调节机构,设置在底座上,用于将抛光盘呈水平向承载定位旋转机构上的轮毂进行调节并且抛光;
升降调节机构,设置在水平调节机构的内部,抛光盘设置在升降调节机构的内部,用于将抛光盘沿着轮毂的宽度方向上下调节;
其特征在于,所述水平调节机构包括:
第一伸缩旋转杆,呈竖直位于承载定位旋转台的一侧,抛光盘呈水平设置在第一伸缩旋转杆的外壁上;
第二伸缩旋转杆,呈水平设置在第一伸缩旋转杆的下端一侧,第二伸缩旋转杆的轴线与第一伸缩旋转杆的轴线垂直相交,第二伸缩旋转杆的两端分别与第一伸缩旋转杆的下端和承载定位旋转机构的内部传动连接。
优选地,所述承载定位旋转机构包括承载台、第一转轴、隔板和承载板,承载台设置在底座上,位于水平调节机构的一侧,隔板呈水平设置在承载台的下方中端,承载板呈水平设置在承载板的上方,第一转轴呈竖直设置在承载板的底部中心处,第一转轴能够转动的穿过承载台的顶部两面与隔板的顶部转动连接,承载板的顶部设有边缘处设有若干个用于定位轮毂的定位销。
优选地,所述承载定位旋转机构还包括第一竖直支架、第一丝杆滑台和第一横板,第一竖直支架呈竖直设置在承载台的顶部一侧,第一丝杆滑台呈竖直设置在第一竖直支架靠近承载板的垂直面上,第一横板呈水平设置在第一丝杆滑台的工作端第一横板呈水平设置在承载板的正上方。
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