[发明专利]一种制孔装置

说明书

本发明属于制孔技术领域，尤其公开了一种制孔装置，包括：基准框架、定位组件和测量单元，用于定位片状或板状待制孔件，基准框架包括第一定位部和第二定位部，第一定位部和第二定位部分别与待制孔件的相邻两侧边抵接，且第一定位部沿X方向设置；定位组件沿Z方向贯通设置有基准孔，基准孔的轴线方向与待制孔件的加工表面垂直，且定位组件与基准框架滑动连接，以调节基准孔在加工表面上的投影位置；测量单元用于检测基准孔的中心在Y方向上与第一定位部之间的距离以及在X方向上与第二定位部之间的距离。无需人工提前划线对孔，简化孔位中心定位的测量操作，提高孔位的测量定位和加工精度，有利于待制孔件的批量化加工生产。

技术领域

本发明涉及制孔技术领域，尤其涉及一种制孔装置。

背景技术

现阶段制孔技术主要分为三种，一种是采用直接钻孔的方法，该方法容易引起孔周围分层严重，毛刺大且多，孔的底部也会出现裂纹现象；另一种是采用冲切的方法，该方法可加工的孔径有限、加工出的孔质量不高，且对于小批量生产的零件成本较高；最后一种是采用夹层的方法，将待加工件上下方分别用硬质金属材料夹紧，然后制孔。

目前垫片或层板类等工件通常采用夹层钻孔的制孔方法，制孔流程为：操作准备、按图划线、洋冲眼定位、钻孔、复核、打磨、构件标识，在待制孔件上制孔前需要采用专门工具人工划线确定孔位位置的中心，再用夹具固定待制孔件，然后调节钻头对准划线的相交点进行加工制孔，不仅操作繁琐，容易造成孔位中心的二次定位误差，而且定位待制孔的坐标时需要X坐标和Y坐标分别测量定位，降低待制孔件的生产效率，严重影响待制孔件的批量化加工生产。

因此，亟待需要一种制孔装置以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制孔装置，无需人工提前划线对孔，简化孔位中心定位的测量操作，提高孔位测量定位和加工精度。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种制孔装置，包括：

基准框架，用于定位片状或板状待制孔件，所述基准框架包括第一定位部和第二定位部，所述第一定位部和所述第二定位部分别与所述待制孔件的相邻两侧边抵接，且所述第一定位部沿X方向设置；

定位组件，所述定位组件沿Z方向贯通设置有基准孔，所述基准孔的轴线方向与所述待制孔件的加工表面垂直，且所述定位组件与所述基准框架滑动连接，以调节所述基准孔在所述加工表面上的投影位置；

测量单元，用于检测所述基准孔的中心在Y方向上与所述第一定位部之间的距离以及在所述X方向上与所述第二定位部之间的距离。

作为一种制孔装置的可实施方案，所述定位组件包括：

夹板组件，所述夹板组件包括沿所述Z方向相对设置的两个夹板，且所述夹板为与XY平面平行的长条状结构，至少一个所述夹板上贯通设置有所述基准孔，所述待制孔件夹设于两个所述夹板之间；

锁紧组件，设置在所述夹板组件上，用于锁紧两个所述夹板沿所述Z方向的相对位置。

作为一种制孔装置的可实施方案，所述第一定位部沿所述Y方向贯通设置有第一通槽，且所述第一通槽沿所述X方向延伸设置，两个所述夹板均部分插入所述第一通槽中并能在所述第一通槽中滑动。

作为一种制孔装置的可实施方案，其特征在于，所述锁紧组件沿所述夹板的长度方向间隔设置有两组，且两组所述锁紧组件分别位于所述待制孔件沿所述Y方向的相对两侧外部，所述基准孔位于两组所述锁紧组件之间，且所述锁紧组件在所述夹板的长度方向上的位置可调。

作为一种制孔装置的可实施方案，所述夹板沿所述Z方向贯通设置有两个锁紧槽，所述锁紧槽沿所述夹板的长度方向延伸，所述基准孔位于两个所述锁紧槽之间，且两组所述锁紧组件分别与对应的所述锁紧槽滑动连接。