[发明专利]一种装配整体式楼板桁架加工制备系统

说明书

本发明涉及一种装配整体式楼板桁架加工制备系统，包括底座与固定装置，底座上表面设置有固定装置。本发明可以解决目前对于装配整体式楼板的桁架进行制作时，存在以下问题：现有的桁架制作全部由人工进行组装焊接而成，对于一栋建筑的施工，所需的桁架的量会非常多，这样会造成工人的劳动量过多，导致桁架的制作质量以及制作效率下降，而且桁架是用来承载受力的，而工人对于支撑钢筋上的三角形钢圈之间的排布很难达到均匀分布的效果，便会导致桁架整体的承载能力不均衡，从而使得楼板的承载能力不均衡问题的出现。

技术领域

本发明涉及装配式建筑领域，具体的说是一种装配整体式楼板桁架加工制备系统。

背景技术

在建筑施工中，对房屋进行封顶时，会采用装配整体式楼板进行封顶作业，由于装配整体式楼板是在工厂或现场预制好的楼板，然后人工或机械吊装到房屋上经坐浆灌缝而成，此做法可节省模板，改善劳动条件，提高效率，缩短工期，促进工业化水平；在制作装配整体式楼板时，需要在模板内放置桁架，从而提高楼板的承载能力，现有的桁架是由三根支撑钢筋和若干个三角形钢圈焊接而成，形成一个三角棱柱型的桁架。

目前对于装配整体式楼板的桁架进行制作时，存在以下问题：现有的桁架制作全部由人工进行组装焊接而成，对于一栋建筑的施工，所需的桁架的量会非常多，这样会造成工人的劳动量过多，导致桁架的制作质量以及制作效率下降，而且桁架是用来承载受力的，而工人对于支撑钢筋上的三角形钢圈之间的排布很难达到均匀分布的效果，便会导致桁架整体的承载能力不均衡，从而使得楼板的承载能力不均衡问题的出现。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装配整体式楼板桁架加工制备系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种装配整体式楼板桁架加工制备系统，包括底座与固定装置，底座上表面设置有固定装置；其中：

所述固定装置包括固定滑道、固定滑块、固定丝杠、固定支板、固定单元与定位单元，底座上表面中间开设有固定滑道，固定滑道内两端对称滑动安装有固定滑块，固定滑道内设置有固定丝杠，固定滑块与固定丝杠之间通过螺纹配合连接且两个固定滑块与固定丝杠之间的螺纹配合方向相反，固定滑块上设置有固定支板，固定支板上端设置有固定单元，底座上表面后端设置有定位单元；

所述固定单元包括一号限位支链、固定轴杆、固定滑槽、固定滑板、固定丝杆、固定转杆与固定夹板，固定支板上端通过一号限位支链与固定轴杆的一端连接，固定轴杆另一端沿其周向方向均匀设置有三个固定滑槽，固定滑槽上滑动安装有固定滑板，固定滑槽内设置有固定丝杆，固定滑板与固定丝杆之间通过螺纹配合连接，固定轴杆内部转动安装有固定转杆，固定丝杆一端与固定转杆的一端之间通过锥齿轮啮合连接，固定滑板两端对称设置有固定夹板。

所述定位单元包括二号限位支链、定位支杆、定位框体、定位夹板、定位压杆、定位压块、定位夹块、定位气缸与定位支板，底座上表面后端设置有二号限位支链，二号限位支链上设置有定位支杆，所述定位支杆为弹性伸缩结构，定位支杆上端设置有定位框体，定位框体内对称滑动设置有定位夹板，且位于定位框体内的两个定位夹板的一端呈倒八字结构且之间连接有第一支撑弹簧，定位框体上方通过定位压杆设置有定位压块，定位夹板的一端可与定位压块配合接触，定位夹板另一端开设有定位滑道，定位滑道内通过第二支撑弹簧滑动安装有定位夹块，二号限位支链两端对称设置有定位气缸，定位气缸输出端之间设置有定位支板，定位支板上开设有定位滑槽，定位压杆一端与定位滑槽滑动连接。

作为本发明进一步的方案：所述一号限位支链包括一号限位滑槽、一号限位滑块、一号限位滚珠与一号限位卡槽，固定支板上端开设有圆孔，圆孔内沿其周向方向均匀开设有若干个一号限位滑槽，一号限位滑槽内通过限位弹簧滑动安装有一号限位滑块，一号限位滑块上安装有限位滚珠，固定轴杆的一端沿其周向方向均匀开设有若干个一号限位卡槽，一号限位滚珠与一号限位卡槽可配合接触。