[发明专利]一种污泥低温干化及造粒一体系统

说明书

本发明公开了一种污泥低温干化及造粒一体系统，包括壳体和热风发生器，所述壳体底部设置有热风口，所述热风发生器通过保温管道与热风口连通，壳体内设置有揉搓造粒传送带和振动传送带，壳体内壁加工有揉搓弧面，相邻揉搓造粒传送带之间形成揉搓造粒通道，所述振动传送带的内侧安装有振动器；所述壳体的顶部设置有切条装置。本申请的污泥低温干化及造粒一体系统，通过切条装置对污泥进行等分切割，再通过揉搓造粒传送带与揉搓弧面之间的揉搓挤压以及揉搓造粒通道的揉搓挤压使污泥揉搓成型，最后通过振动器使污泥颗粒振动分散，使污泥颗粒受热均匀，大大提高了污泥造粒的效率和均匀性，具有经济节能、处理工艺简便易行、处理效果好的优点。

技术领域

本发明涉及污泥处理技术领域，具体涉及一种污泥低温干化及造粒一体系统。

背景技术

随着城市建设的发展、生活水平的提高，生活污水与工业废水越来越多，各种环保政策对各类污水处理进行约束，污水处理设施越来越齐全，但污泥作为污水处理后的产物，我国市政污泥量非常庞大，每年约有150万吨的产量，且有一半以上没有经过有效处理，给环境带来了严重危害。

在城市污水的处理中会出现大量的衍生品，市政污泥就是其中之一。通常，市政污泥由各种细菌菌体、胶体、有机残片与无机颗粒等组成，其结构非常复杂，是一种特殊的非均质体。从性质方面来看，其有机物所占比例往往超过一半，N、P等营养物质的含量非常高，其中N的含量大多为1.5％～7.0％，而P的含量则为0.8％～3％。城市污水的水质处理方式及应用技术会直接关系到市政污泥的产量。在污水处理的过程中，其所产生的污泥约占其总量的3‰～5‰。从整体上来看，我国市政污泥具有结构复杂、产量大等特点，其大多富含有机物，容易腐蚀，散发出恶臭，给环境带来二次污染。我国市政污泥的这些特点恰恰使得其在处理后可以被用作肥料，具有非常高的利用潜力。

目前对城市生活污泥进行批量处理的方法一般为物理方法与生化方法，物理方法一般即为机械处理或干化处理，其中机械脱水主要是板框/叠螺脱水，简单来说就是把水挤压出来。一般挤压后含水率一般在60％-85％之间，含水率仍然较大。干化处理一般是针对机械脱水之后的污泥再次进行处理，以去除污泥中所含的绝大部分水分，再对剩余的渣料进行无害化处理或转为他用。物理干化处理方式与生化处理方式相比优势显著，如处理设备占用面积小、处理周期短、不易造成二次污染等。干化又分为高温干化和低温干化，高温干化会造成泥里面的有害物质挥发出来并且高温设备稳定性安全性较差已经渐渐逐步淘汰。低温干化就是利用循化的热空气(一般为40-45℃)将污泥里的水分蒸发出来，因为温度较低，有害物质挥发不出来并且温度较低，设备稳定性安全性大大的提高。

污泥在干化之前，需对污泥进行造粒处理，目前的污泥造粒机，通常如CN207463173U、CN103316609A等所示，为对辊相互挤压式造粒机，主要由两个等速反向转动的辊筒构成，在两个辊筒的表面均设有凹槽或一个辊筒的表面设有凹槽，另一个辊筒的表面设有凸起，使形成造粒空间。这种结构的造粒机存在的弊端是：其是通过凹槽和凸起相互挤压形成颗粒，造粒过程中，污泥容易粘附在凹槽内而影响造粒效率和造粒的均匀性，对于体积较大的污泥颗粒来说，同样的温度需要干化的时间更长，对于体积小形状规则的污泥颗粒来说则时间更短，因此，若粒度不均匀，容易造成干化效率低下、能源浪费的情况。

现有技术中，出现了一些污泥干化及造粒一体系统，但都存在结构复杂、无法实现在线清理、干化处理效果不尽如人意、能耗较高、运行不够稳定等缺点。因而需要人工清理维护，维护成本较高。因此，有必要开发一种处理效果好，抗冲击负荷能力强、经济节能、基建投资和运行费用低、处理工艺简便易行、维护管理方便的新型装置及污泥处置方法，从而解决目前面临的污泥处置难题。

发明内容

为了克服现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种污泥低温干化及造粒一体系统，在提高造粒的效率和均匀性的同时，优化干化及造粒工艺，提高余热利用率，达到经济节能、基建投资和运行费用低、处理工艺简便易行、处理效果好的目的。

本发明通过以下技术手段解决上述问题：