[发明专利]一种电加热芯的优化应用结构

说明书

本发明涉及电加热芯技术领域，且公开了一种电加热芯的优化应用结构，包括安装底座、容器壳体和加热套管。该电加热芯的优化应用结构，通过外管、稀土全光谱热能材料、导热管和加热丝的设置，外管、稀土全光谱热能材料、导热管和加热丝组成陶瓷加热芯，导热管采用多孔陶瓷，镍铬合金加热丝采用镍铬合金，且串绕在陶瓷孔隙中，将加热丝两端从加热芯冷端单端引出，陶瓷外加外管隔绝导热油，外管为无缝钢管，并在钢管内壁附着稀土全光谱热能材料，使得陶瓷加热芯具有发热快、导热效率高、耐高温、耐腐蚀、绝缘强度高、无吸湿性、高效节能、使用寿命长等特点，与原加热芯相比，节能30%以上，使用寿命、安全性也将大幅提升。

技术领域

本发明涉及电加热芯技术领域，具体为一种电加热芯的优化应用结构。

背景技术

加热管是在无缝金属管内装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种型状，它具有结构简单，热效率高，机械强度好，对恶劣的环境有良好的适应性。

加热芯热端由电阻丝绕制在支撑柱上，引出线由冷端单端引出，电阻丝通过表面绝缘涂层与导热油隔离，随着绝缘涂层的老化及导热油劣化产生的酸性物质对绝缘涂层的腐蚀，造成以下后果：一是随着使用时间的增加加热芯绝缘性能下降甚至失效，加热芯绝缘涂层的损坏增加了电阻丝发生匝间短路和对地短路的风险，一旦发生短路，产生的能量将可能引起导热油的燃烧或爆炸，二是加热芯在失去绝缘涂层的保护后，直接与导热油一接触，劣化的导热油会加速腐蚀电阻丝，导致电阻丝出现断点，且现有的加热芯节能效果较差。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电加热芯的优化应用结构，具备绝缘强度高等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电加热芯的优化应用结构，包括安装底座、容器壳体和加热套管，所述安装底座的上表面固定安装有容器壳体，所述容器壳体的顶部固定连接有导热油膨胀箱，所述容器壳体的内部固定安装有加热套管，所述加热套管与导热油膨胀箱相连通，所述导热油膨胀箱的顶部固定安装有接线盒，所述加热套管的内部插接有陶瓷加热芯。

优选的，所述陶瓷加热芯包括外管，所述外管的内壁设置有稀土全光谱热能材料，所述稀土全光谱热能材料的内部设置有导热管，所述导热管的材质为多孔陶瓷，所述导热管的外表面缠绕有加热丝，所述加热丝的材质为镍铬合金。

优选的，所述稀土全光谱热能材料、导热管和加热丝组成稀土唤能特瓷发热管，稀土唤能特瓷其性能具有吸收0.23μm-1360μm之间的电磁波特性，故电热材料所产生的高能量紫外线、可见光、远红外成分,被稀土唤能特瓷表面微孔壁面材料吸收，转变为红外电磁波热能，对受热体进行辐射加热，减少了内部传导过程中的能量损耗，电能的热转换效率，达到了90%左右，稀土唤能特瓷可以达到表面与内部同步加热的效果，可有效的将电在做功时，发热同时发出的光转化成热能，加之高辐射率，高穿透率，定向辐射特性，提高排空质量等特质，达到24-32%的节能指标。

优选的，所述外管的两侧均固定连接有封口，所述封口的一侧固定安装有引出棒。

优选的，所述容器壳体外表面一侧的顶部固定连接有出口，所述容器壳体外表面一侧的底部固定连接有进口。

优选的，所述容器壳体正面的底部设置有排污口。

优选的，所述导热油膨胀箱的正面从上至下依次设置有排气口、最高液位检查口和最低液位检查口。

优选的，所述安装底座上表面的周侧固定连接有螺柱，所述容器壳体外表面的底部开设有与螺柱相适配的定位孔。

优选的，所述定位孔的上表面设置有与螺柱相适配的固定螺母，所述容器壳体通过固定螺母与容器壳体相连接。