[发明专利]一种稀土萃取系统

说明书

本发明公开了一种稀土萃取系统，包括萃取槽主体，所述萃取槽主体的前端外表面中部靠近下端的位置连接有废水出口，且萃取槽主体的左侧外表面上侧连接有物料进口，所述萃取槽主体的右侧外表面上侧位置连接有萃取液出口，所述萃取槽主体的内部设置有搅拌槽，所述萃取槽主体的上端外表面固定连接有横梁，且横梁的下端外表面与搅拌槽对应位置等距离固定连接有三个驱动机构，该装置结构通过添加密封机构与驱动机构配合使用，不仅能够在搅拌槽搅拌物料时对其密封作业防止外界异物掉落干扰，还能够避免搅拌过程中液体飞溅，同时还能够通过铲片对其内壁表面附着物进行刮擦清理，避免物料附着，减少资源浪费。

技术领域

本发明涉及稀土萃取技术领域，尤其是涉及一种稀土萃取系统。

背景技术

萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作。即，是利用物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法；

稀土(rare earth)有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y)共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大；

稀土萃取槽是稀土萃取系统比较关键的一个萃取步骤，稀土萃取槽用于稀土的萃取生产，用于将原料充分混合搅拌静置分层，提取含有稀土元素的液体为下一道萃取工艺提供必要的原料补充；

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.在稀土的萃取分离过程中，部分水相料液中含有较高含量的铁、铅等非稀土杂质，特别是反萃液中，这些含有非稀土杂质的料液会造成萃取剂乳化、三相物增多，进而影响萃取分离的效果，同时萃取设备在对内部稀土在搅拌的过程中，会有一部分物料粘附筒体内壁上造成材料的浪费，影响设备的正常使用，增加二次人工清理的步骤，费时费力；2.传统的稀土萃取槽中没有针对于萃取搅拌后的液体二次净化过滤的过程，由于在搅拌过程中少部分杂质无法得到充分的均匀搅拌，使得液体中仍存在少量的块状物残渣存在，若不对其进行过滤筛选，则影响下一道萃取工序的使用，从而降低装置的使用效率。

为此，提出一种稀土萃取系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种稀土萃取系统，该装置结构通过添加密封机构与驱动机构配合使用，不仅能够在搅拌槽搅拌物料时对其密封作业防止外界异物掉落干扰，还能够避免搅拌过程中液体飞溅，同时还能够通过铲片对其内壁表面附着物进行刮擦清理，避免物料附着，减少资源浪费，同时通过第一过滤机构能够对搅拌后排出过程中对液体除杂，避免液体掺杂较多金属杂质，减少后续二次处理步骤，提高设备萃取效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种稀土萃取系统，包括萃取槽主体，所述萃取槽主体的前端外表面中部靠近下端的位置连接有废水出口，且萃取槽主体的左侧外表面上侧连接有物料进口，所述萃取槽主体的右侧外表面上侧位置连接有萃取液出口，所述萃取槽主体的内部设置有搅拌槽，所述萃取槽主体的上端外表面固定连接有横梁，且横梁的下端外表面与搅拌槽对应位置等距离固定连接有三个驱动机构，所述搅拌槽的右侧外表面下侧位置设置有第一过滤机构，所述搅拌槽与驱动机构之间设置有密封机构，所述物料进口与搅拌槽相通；

所述驱动机构包括驱动电机、搅拌杆以及搅拌叶片，所述搅拌杆的顶端与驱动电机输出轴固定连接，且搅拌叶片至少为三组并等距离固定连接在搅拌杆外表面下侧位置；