[发明专利]一种复合絮凝剂和处理含苯并(a)芘废水的方法及装置

权利要求书

1.一种复合絮凝剂，其包括壳聚糖、聚合氯化铝和乙酸反应的产物，其中所述壳聚糖和聚合氯化铝的质量比为1:(0.01-0.2)。

2.根据权利要求1所述的复合絮凝剂，其特征在于，所述壳聚糖和聚合氯化铝的质量比为1:(0.03-0.1)；

和/或所述反应的温度为50-80℃，反应时间为1-4h。

3.一种处理含苯并(a)芘废水的方法，其包括如下步骤：

S1，将含苯并(a)芘的废水在权利要求1或2所述的复合絮凝剂存在的条件下，进行混凝沉淀处理，得到混凝沉淀处理后的第一出水；

S2，将S1所得的第一出水进行过滤处理，得到过滤处理后的第二出水；

S3，将S2所得的第二出水通入催化氧化反应器中进行催化氧化反应，得到第三出水。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，S1中，以所述含苯并(a)芘废水的体积为计算基准，所述复合絮凝剂的用量为50-150mg/L，优选为60-100mg/L。

5.根据权利要求3或4所述的方法，其特征在于，S3中，所述催化氧化反应器选自紫外催化氧化反应器和/或臭氧催化氧化反应器，

优选地，所述紫外催化氧化反应器包括至少两个紫外灯和光催化剂，优选所述光催化剂选自氧化钛复合纳米板，进一步优选所述光催化剂设置于相邻的紫外灯之间，和/或所述紫外灯发射的紫外光波长为100-310nm；

和/或所述臭氧催化氧化反应器包括臭氧发生器和臭氧用催化剂，优选所述臭氧用催化剂选自锰氧化物、铜氧化物、铁氧化物和钛氧化物中的一种或多种。

6.根据权利要求3-5中任意一项所述的方法，其特征在于，S3中，所述第二出水经过缓存装置缓存后，再通入催化氧化反应器中进行催化氧化反应；

和/或所述第二出水在所述催化氧化反应器中的停留时间为0.5-2h；

和/或所述第三出水通入缓存装置。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，将所述缓存装置的一部分缓存出水循环至催化氧化反应器进行催化氧化反应，其中所述一部分缓存出水包括全部缓存后的第二出水和一部分第三出水；

优选地，所述催化氧化反应器包括臭氧催化氧化反应器，将所述缓存装置的一部分缓存出水与臭氧发生器产生的臭氧通入气液混合器中混合后，得到含臭氧微气泡的气液混合器出水，所述气液混合器出水循环至催化氧化反应器进行催化氧化反应，优选所述含臭氧微气泡的气液混合器出水经过曝气装置后再进入催化氧化反应器中，更优选所述臭氧的用量为10-300mg/L。

8.根据权利要求3-7中任意一项所述的方法，其特征在于，所述含苯并(a)芘的废水中苯并(a)芘浓度为0.3-90μg/L。

9.一种用于权利要求3-8中任意一项所述的方法的装置，其包括：

混凝沉淀装置；

与所述混凝沉淀装置相连接的过滤装置；

与所述过滤装置相连接的催化氧化反应器；

优选地，所述装置还包括缓存装置，所述过滤装置与所述催化氧化反应器通过所述缓存装置相连接。

10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述混凝沉淀装置用于进行含苯并(a)芘废水的混凝沉淀处理，得到混凝沉淀处理后的第一出水；

所述过滤装置用于进行第一出水的过滤处理，得到过滤处理后的第二出水；

所述催化氧化反应器用于进行所述第二出水的催化氧化反应。