[发明专利]卷式上料的铁氟龙网框及上料系统

说明书

本发明公开了一种卷式上料的铁氟龙网框及上料系统，铁氟龙网框包含外框架与多个铁氟龙隔离网墙，外框架以多个铁氟龙框条圈围出一立体的框内空间；多个铁氟龙隔离网墙呈竖直状依序保持一间隔而设置于该框内空间，每个铁氟龙隔离网墙一端连至该铁氟龙框条另一端为一开放端；每个隔离网墙与框内空间共同定义出由外框架的顶面观察的一连续路径，且连续路径至少包含一S字型路径，连续路径的初始位置为一入料起始点。

技术领域

本发明为一种铁氟龙网框及上料系统，特别是有关于一种卷式入料的卷式上料的铁氟龙网框及上料系统。

背景技术

现有的可挠式基板的湿制程，特别是有需要将可挠式基板垂直地置入/移出盛有化学药剂的药槽浸泡的制程中，其主要是将要进行加工的可挠式基板置入铁氟龙框中，再将铁氟龙框移入药槽内。以垂直连续式生产设备中的龙门式化金制程为例，在其无电镀镍浸金制程(electronless nickel immersion gold，ENIG，简称化金制程)中，将欲镀金属的片状可挠式基板由上而下垂直地放置于具有相当纵深的板式铁氟龙框中，以进行化金制程。如图1所示。由于目前可挠式基板龙门式化金制程所使用的板式铁氟龙框1其具有铁氟龙外框体及多个上下横杆，在每个上下横杠之间并编织有铁氟龙绳12，每对上横杠之间的间隔11提供单片形式的可挠式基板2吊挂的空间，一般仍是以人工方式手动插入板式铁氟龙框1的间隔11中，此种工法耗费人力作业、上下料所花费的时间漫长，而且作业员的手容易接触到可挠式基板而造成可挠式基板表面的污染，有增加加工件的表面异常的风险。

发明内容

本发明提供一种卷式上料的铁氟龙网框，应用非封闭式的铁氟龙隔离网墙，使铁氟龙网框内的空间定义出一连续路径，使得可进行卷式上料。

本发明提供一种卷式上料系统，应用盖合于该卷式上料的铁氟龙网框的顶面的上料装置，实现可挠式基板的卷式上料机制，并能快速上下料，并减少人工接触可挠式基板而造成污染的机会。

本发明的卷式上料的铁氟龙网框包含：外框架与多个铁氟龙隔离网墙，外框架以多个铁氟龙框条圈围出一立体的框内空间；多个铁氟龙隔离网墙，呈竖直状设置于框内空间并依序保持一间隔，每个铁氟龙隔离网墙的一端连至铁氟龙框条，另一端为不连接至铁氟龙框条而呈一开放端；其中，每个隔离网墙与该框内空间共同定义出一水平走向的连续路径，连续路径由外框架的顶面观察至少包含一挠曲转角路径，连续路径的初始位置为入料起始点，连续路径的终点位置为入料终止点。

在一实施态样中，挠曲转角路径的夹角角度范围为直角或锐角。

在一实施态样中，连续路径为一连续的S字型的路径、一连续S字型再与L字型连接的路径或一由外而内的旋涡型路径。

在一实施态样中，每个铁氟龙隔离网墙具有一端连接于外框架的铁氟龙上横杆与连接于外框架的铁氟龙下横杆，且铁氟龙上横杆与铁氟龙下横杆之间具有由铁氟龙绳编织成网的铁氟龙隔离网墙。

本发明的卷式上料系统包含：一盖板，设置于该铁氟龙网框的顶面，其具有一镂空的导引路径，该导引路径的造型对应于该连续路径的造型；一第一固定件，其具有一第一料件固定器与一第一框件固定器，该第一料件固定器用于能拆卸地固定于该可挠式基板的头端，该第一框件固定器用以将该第一固定件固定在该外框架上；一拉杆，具有一握持部及一连接部，该连接部连接于该第一固定件，该握持部用以供一外力固持并拉动该第一固定件沿着该导引路径移动至该连续路径的终点位置的对应处进行该可挠式基板的上料，再将该第一固定件固定于该外框架后，将该拉杆自该一固定件移除；一第二固定件，其具有一第二料件固定器与一第二框件固定器，该第二料件固定器用于能拆卸地固定已入料的该可挠式基板的尾端，该第二框件固定器用以能拆卸地将该第二固定件固定在该外框架上。

在一实施态样中，更包含：一驱动马达，设置于该滑块部，用以提供该些滚轮组扭力，进而驱动该滑车装置向前或向后移动。

在一实施态样中，该第一料件固定器及/或该第二料件固定器固定于该可挠式基板为一夹具结构。