[发明专利]一种印刷机油墨回收方法有效
申请号: | 202011039007.6 | 申请日: | 2020-09-28 |
公开(公告)号: | CN112109450B | 公开(公告)日: | 2022-06-10 |
发明(设计)人: | 黄振明 | 申请(专利权)人: | 珠海市豪迈实业有限公司 |
主分类号: | B41J2/185 | 分类号: | B41J2/185 |
代理公司: | 广东中衢知识产权代理事务所(普通合伙) 44755 | 代理人: | 郎坚 |
地址: | 519000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 印刷机 油墨 回收 方法 | ||
1.一种印刷机油墨回收方法,适用于该油墨回收方法的油墨回收设备包括印刷机架(1)和印刷移动板(2),其特征在于:所述印刷机架(1)一端开设有油墨接料槽(3),所述印刷机架(1)的端部连接有驱动所述印刷移动板(2)移动的第一动力单元,所述印刷移动板(2)底部固定连接有四个第一弹簧(4),四个所述第一弹簧(4)另一端共同固定连接有底板(5),所述底板(5)两侧均开设有第一限位槽(6),所述底板(5)两侧端部均固定连接有滑块(7),所述印刷移动板(2)底部固定连接有两个支撑块,所述支撑块侧面固定连接有两个支撑弹簧(8),所述支撑弹簧(8)另一端固定连接有框型限位板(9),所述框型限位板(9)一端呈斜面且贯穿印刷移动板(2),所述底板(5)顶部开设有两个第二限位槽(10),所述框型限位板(9)另一端滑动连接在第二限位槽(10)的内壁上,所述底板(5)底部固定连接有油墨喷头(11),所述印刷机架(1)内壁连接有底板限位单元,所述印刷机架(1)底部连接有底板刮动复位单元;
所述底板限位单元包括两个第一槽口,所述第一槽口开设在印刷机架(1)内壁两侧,所述第一槽口内壁滑动连接有第一限位块(12),所述第一限位块(12)侧面呈斜面,所述第一限位块(12)侧面固定连接有两个第二弹簧(13),所述第二弹簧(13)另一端固定连接在第一槽口的内壁上,所述第一限位块(12)侧面固定连接有绳索(14),所述绳索(14)另一端贯穿印刷机架(1)并固定连接有L型板(15),所述L型板(15)端部呈斜面,所述印刷机架(1)两侧均转动连接有第一滚轮(16)和第二滚轮(17),所述绳索(14)滑动连接在第一滚轮(16)和第二滚轮(17)的表面上,所述印刷机架(1)两侧均开设有第二槽口(18),所述第二槽口(18)贯穿印刷机架(1)内壁,所述L型板(15)滑动连接在第二槽口(18)的内壁上,所述L型板(15)底部固定连接有第三弹簧(19),所述第三弹簧(19)另一端固定连接在第二槽口(18)的内壁上,所述印刷机架(1)内壁两侧均开设有第一滑槽(20)和L型滑槽(21);
所述底板刮动复位单元包括两个第二丝杆(34),所述第二丝杆由安装在印刷机架1顶部左端的第二动力单元驱动旋转,两个所述第二丝杆(34)对称转动连接在印刷机架(1)左侧顶部,所述第二丝杆(34)的表面上从左至右依次螺纹连接有连接板(23)和刮板(22),所述第二丝杆(34)另一端转动连接有支撑板,所述支撑板固定连接在印刷机架(1)内壁上并油墨接料槽(3)边沿处,所述第二丝杆(34)的表面位于支撑板侧面端部无螺纹,所述刮板(22)侧面滑动连接在印刷机架(1)的内壁上,所述连接板(23)底部固定连接有L型齿板(24),所述印刷机架(1)底部开设有第三槽口(101),所述第三槽口(101)内壁转动连接有第一轴(25),所述第一轴(25)表面固定连接有第一齿轮(26)和第二齿轮(27),所述第二齿轮(27)在L型齿板(24)位移的行径上,所述印刷机架(1)内壁中间部位开设有第四槽口(28),所述第四槽口(28)内壁滑动连接有顶板(29),所述油墨接料槽(3)侧面开设有与第四槽口(28)贯通的楔形槽(30),所述楔形槽(30)内壁固定连接有圆柱壳体(31),所述圆柱壳体(31)顶部与顶板(29)底部相接触,所述顶板(29)底部固定连接有齿板(32),所述齿板(32)贯穿圆柱壳体(31)并与第一齿轮(26)相啮合,所述支撑板侧面固定连接有与刮板(22)相互配合的第一气弹簧(33);
该回收方法包括以下步骤:
步骤一:第一动力单元启动带动印刷移动板(2)运动,底板(5)两侧滑块(7)将沿着L型滑槽(21)进行滑动,框型限位板(9)的端部沿着第一滑槽(20)进行滑动,在与第一滑槽(20)内壁相接触时,在运动到框型限位板(9)解除对底板(5)的限位时,此时滑块(7)已经滑动到L型滑槽(21)竖向位置且第一动力单元停止运动,解除限位的底板(5)在重力的作用下向下沿着印刷机架(1)内壁滑动;
步骤二:向下移动的底板(5)开始接触并挤压第一限位块(12)的斜面,在底板(5)侧面的第一限位槽(6)与第一限位块(12)相适配时,第一限位块(12)在第二弹簧(13)弹力的作用下弹出并进入到第一限位槽(6)中,此时底板(5)被限位;
步骤三:启动第二动力单元,第二动力单元通过第二丝杆(34)带动刮板(22)和连接板(23)移动,刮板(22)开始对底板(5)底部的凝固油墨进行刮动处理,刮动下来的油墨块掉入到印刷机架(1)底部内壁上并被刮板(22)推动前移;
步骤四:刮板(22)在移动到印刷机架(1)内壁端部时,开始挤压L型板(15)的端部斜面,L型板(15)通过绳索(14)拉动第一限位块(12),最终解除第一限位块(12)对底板(5)的限位,随着刮板(22)的继续移动,油墨块将全部被推入到油墨接料槽(3)中进行回收利用,此时刮板(22)对第一气弹簧(33)进行了挤压;
步骤五:底板(5)限位解除,L型齿板(24)通过第二齿轮(27)、第一齿轮(26),带动齿板(32)移动,齿板(32)带动顶板(29)向上移动并与底板(5)接触并挤压底板(5)向上移动并运动到与印刷移动架底部相接触,此时框型限位板(9)的底部将重新进入到第二限位槽(10)中,第一动力单元带动印刷移动板(2)进行移动,在支撑弹簧(8)的作用下框型限位板(9)重新弹出并进入到第一滑槽(20)中,实现了底板(5)的复位;
步骤六:再次启动第二动力单元带动第二丝杆(34)反向运动,刮板(22)在第一气弹簧(33)的弹力推动下重新与第二丝杆(34)螺纹部分连接,并进行复位运动,顶板(29)也重新进行复位,通过上述过程实现了对底板(5)底部表面上的凝固油墨进行重新回收利用的目的。
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