[发明专利]一种便于操作的开放式炼胶机

说明书

本发明公开了一种便于操作的开放式炼胶机，包括：炼胶机主体；辊筒，设置在所述炼胶机主体的内侧中部，且所述辊筒的数量为两个；导杆，沿左右方向固定设置在所述炼胶机主体的内侧顶端；限位板，所述导杆的外壁左右两侧均相适配套接有限位板，且所述限位板与所述辊筒的外壁相适配接触；限位杆，所述导杆的外壁一侧左右两端均固定设置有限位杆；辅助炼胶机构，设置在所述炼胶机主体的顶端。该便于操作的开放式炼胶机，降低了工作人员的劳动强度，有效的缩短了胶料的捏练时间，便于工作人员轻易地将胶料的一侧拾起，从而可避免工作人员与辊筒发生接触，消除了一定的安全隐患。

技术领域

本发明涉及橡胶生产设备技术领域，具体为一种便于操作的开放式炼胶机。

背景技术

炼胶机分为开放式和密闭式两类，开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，开放式炼胶机在1826年就开始用于生产，它的结构比较简单，现代仍普遍使用，密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室，自从1916年发明椭圆形转子密闭式炼胶机以来，密闭式炼胶机在橡胶工业中迅速发展，后来又出现其他形式转子的密闭式炼胶机，现代密闭式炼胶机的炼胶周期为2.5～3分钟，密炼室的最大容量达650升；

现有的炼胶机人工操作较多，在炼胶过程中需要工作人员多次对橡胶进行切割整合，并重新放置在两个辊筒的缝隙处进行辊压，劳动强度较大，且炼胶时间较久，部分橡胶在通过辊筒的缝隙处辊压后无法跟随辊筒一起转动，从而需要工作人员伸手将落下的橡胶拾起，操作较为麻烦，且在拾取时工作人员易与转动状态下的辊筒接触，从而存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于操作的开放式炼胶机，以解决上述背景技术中工作人员在操作时劳动强度较大，操作麻烦，存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于操作的开放式炼胶机，包括：

炼胶机主体；

辊筒，设置在所述炼胶机主体的内侧中部，且所述辊筒的数量为两个；

导杆，沿左右方向固定设置在所述炼胶机主体的内侧顶端；

限位板，所述导杆的外壁左右两侧均相适配套接有限位板，且所述限位板与所述辊筒的外壁相适配接触；

限位杆，所述导杆的外壁一侧左右两端均固定设置有限位杆；

辅助炼胶机构，设置在所述炼胶机主体的顶端；

递料机构，设置在所述炼胶机主体的内侧；

托板，固定设置在所述炼胶机主体的内侧底端。

优选的，所述辅助炼胶机构包括：支撑板，所述炼胶机主体的顶端左右两侧均固定设置有支撑板；减速电机，固定设置在位于一侧所述支撑板的一侧，所述减速电机与所述炼胶机主体内的操控器电性连接；传动辊，沿左右方向转动设置在所述支撑板的内侧底端前侧，所述减速电机的输出端延伸进所述支撑板的内侧并与所述传动辊的一端固定连接；滑块，所述支撑板的内侧顶端沿上下方向开设有滑槽，所述滑槽的内腔插接有滑块；挤压辊，沿左右方向转动设置在所述第一滑块的内侧；弹簧，固定设置在所述滑块与所述滑槽的内腔内侧之间。

优选的，所述滑槽的内腔形状为燕尾槽形，且所述滑块与所述滑槽的内腔相适配插接。

优选的，所述挤压辊的外壁与所述传动辊的外壁挤压接触，且所述挤压辊位于所述传动辊的后上方。

优选的，所述传动辊位于前侧所述辊筒的正上方。

优选的，所述限位杆从后至前向上倾斜设置。

本发明提出的一种便于操作的开放式炼胶机，有益效果在于：