[发明专利]一种耐火材料喷涂设备

说明书

本发明公开了一种耐火材料喷涂设备，包括支撑杆、横板、连接杆、储存箱和电机，所述支撑杆设置在横板的下方两侧位置，且横板的顶端两侧位置安装有连接杆，并且连接杆的顶端中间位置固定安装有顶板，所述横板的下方设置有储存箱，且储存箱两侧上方连接的连接管的顶端与弧形罩顶端外部下方相连接，并且储存箱的外部表面镶嵌有凹槽。该耐火材料喷涂设备，弧形罩在2个连接杆的中间进行相向移动工作，且两个弧度罩顶端的位置还可以进行伸缩工作，在进行伸缩的时候，便可以对弧形罩之间的距离进行调节，配合弧形罩弧形结构的设置，便可以达到在喷涂的时候进行防护的效果，保证整个装置在进行喷涂工作的时候，不会出现涂料飞溅的现象发生。

技术领域

本发明涉及耐火材料技术领域，具体为一种耐火材料喷涂设备。

背景技术

耐火材料喷涂设备是一种对耐火涂料进行喷涂的一种喷涂装置，以此来达到方便对产品的外部进行喷涂的效果，赋予产品一定的功能，现有市场上的喷涂装置在进行使用的时候还是存在着一些问题；

1、传统的喷涂设备在进行使用的时候，容易出现涂料飞溅严重的现象发生，导致会出现大量的涂料浪费的现象发生，以及会对外部的环境带来污染，使得整个设备在进行使用的时候，对外界环境的要求较高，以及堆积在放置板上的涂料还不能很及时的进行下料工作，大致长时间的处于放置板的上方，会出现灰尘影响严重的现象发生，不方便后续的储存工作；

2、整个设备在进行使用的时候，不方便对需要喷涂的设备进行限位工作，导致会出现由于产品放置的位置不同，出现产品喷涂不均匀的现象发生。

所以我们提出了一种耐火材料喷涂设备，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐火材料喷涂设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的耐火材料喷涂装置在进行使用的时候，不方便对外部进行防护工作，以及在进行喷涂后不能及时的对多余的涂料进行回收工作，以及不方便对产品进行位置固定的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐火材料喷涂设备，包括支撑杆、横板、连接杆、储存箱和电机，所述支撑杆设置在横板的下方两侧位置，且横板的顶端两侧位置安装有连接杆，并且连接杆的顶端中间位置固定安装有顶板，所述横板的下方设置有储存箱，且储存箱两侧上方连接的连接管的顶端与弧形罩顶端外部下方相连接，并且储存箱的外部表面镶嵌有凹槽，所述凹槽的中间卡合安装有旋转杆，且旋转杆的顶端与绕线轴的一侧一体安装，并且绕线轴的顶端与电机相连接，所述旋转杆的外部设置有旋转盘，且旋转盘的外部通过皮带与旋转轴相连接，并且旋转轴的中间一体安装有放置板，所述放置板的顶端表面镶嵌有滑槽，且滑槽的内部通过挤压弹簧与挡板相连接，所述绕线轴的外部缠绕有拉绳，且拉绳的外部通过限位轮贯穿在固定筒的内部与推动杆靠近连接杆的一端相连接，并且推动杆靠近连接杆一端的外侧通过复位弹簧与固定筒的底部相连接，同时固定筒的外部与连接杆相连接，所述推动杆远离连接杆的一端与弧形罩相连接，且弧形罩的顶端中间位置的压缩弹簧与推动板相连接。

优选的，所述横板的中间位置贯穿设置有预留口，且预留口的中心线与储存箱的中心线相互重合，并且预留口的面积大于储存箱的顶端面积。

优选的，所述推动杆在固定筒顶端内部为伸缩结构，且推动杆远离连接杆的一端与弧形罩顶端外部为一体安装，并且弧形罩的内壁等角度的分布有喷头。

优选的，所述弧形罩的上方顶端设置有呈水平结构的推动板，且推动板在弧形罩的顶端位置与弧形罩及压缩弹簧一同构成伸缩结构。

优选的，所述弧形罩的最低点低于挡板的最高点，且挡板在放置板的四个顶角位置设置，并且挡板在放置板顶端为滑动结构。

优选的，所述放置板的中轴线与预留口的中轴线相互平行，且放置板的上方为光滑表面。

优选的，所述旋转盘的内壁均匀的分布有棘齿，且棘齿与棘爪之间相互卡合，并且棘爪设置在旋转杆的外部位置。