[发明专利]金刚石涂层耐磨隔膜球阀

说明书

本发明公开一种金刚石涂层耐磨隔膜球阀，包括：阀体，阀体为中空结构，上端设有通孔；两个阀盖分别设置在阀体的两侧，阀体与两个阀盖之间形成第一腔体；两个阀座安装在第一腔体的相对两侧边；阀球安装在第一腔体内部，在阀球的中心开设有流道通孔，用于流体的疏通，阀球的上端开有阀杆槽；阀球与阀座密封配合，阀座与阀球配合的凹球表面设有阀座涂层，阀座涂层至少包括金刚石涂层；阀杆安装在阀体的通孔内，并延伸至阀球上的阀杆槽以驱动阀球的旋转。本发明采用上述结构后，通过金刚石涂层提高阀座球面的硬度来避免阀座被硅粉的磨损，提升了阀门的耐磨性，而且密封可靠，性能稳定、结构紧凑、使用方便且效果优良。

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，特别涉及一种金刚石涂层耐磨隔膜球阀。

背景技术

阀门技术日新月异，在长期的设计、生产、使用实践中，积累了丰富的经验，不断改进新结构、新工艺、新材料，以满足各行各业日益提出的新用途，新需求。结合目前的环保、节能理念，正在不断推陈出新，逐步向更高、更好、更全面、更完美的方向发展。太阳能发电具有充分的洁净性、绝对的安全性、资源相对的广泛性和充足性，所以光伏能源被认为是二十一世纪的最重要的新能源。在光伏能源领域，多晶硅成了不可缺少的材料之一，而多晶硅的生产，对环境的污染和安全存在较大危害，主要是由于生产多晶硅的工艺，有毒有害气体和粉尘的泄漏，导致环境的污染和生产的安全。生产多晶硅的工艺管线、原材料对输送管道及阀门的耐磨耐冲刷性能要求高，普通的耐磨球阀在管线上使用只能维持2到3个月时间，进口球阀维持在6到8个月，这严重的制约了多晶硅领域的生产发展。

目前，多晶硅生产的原材料中，主要成分中含有硅粉，硅粉的HRC硬度为65度，介质输送中会对阀门冲刷和磨损，而现有的阀门耐磨性能和耐冲刷性能比较差。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种性能稳定、结构紧凑、密封可靠和使用方便且效果优良的高温、耐磨、耐冲刷的金刚石涂层耐磨隔膜球阀。

为实现上述目的，本发明提供了一种金刚石涂层耐磨隔膜球阀，包括：

阀体，所述阀体为中空结构，上端设有通孔；

两个阀盖，所述两个阀盖分别设置在所述阀体的两侧，所述阀体与两个阀盖之间形成第一腔体；

两个阀座，所述两个阀座安装在所述第一腔体的相对两侧边；

阀球，所述阀球安装在所述第一腔体内部，在阀球的中心开设有流道通孔，用于流体的疏通，所述阀球的上端开有阀杆槽；所述阀球与阀座密封配合，所述阀座与阀球配合的凹球表面设有阀座涂层，所述阀座涂层至少包括金刚石涂层；

阀杆，安装在所述阀体的通孔内，并延伸至所述阀杆槽以驱动所述阀球的旋转。

可选地，所述阀座涂层还包括喷涂在所述凹球表面含92％WC+8％Co的合金涂层，所述金刚石涂层通过化学气相沉积在所述合金涂层之上。

可选地，所述金刚石涂层厚度为至少5微米。

可选地，所述阀座和阀球的基材采用不锈钢或高合金钢；所述阀球的球体表面喷涂含92％WC+8％Co的合金涂层。

可选地，所述合金涂层厚度为0.3到0.5毫米。

可选地，所述阀座的凹球表面硬度大于HRC85，所述阀球的球体表面硬度达到HRC72。

可选地，所述流道通孔为圆柱形，并延伸至所述阀盖。

可选地，所述阀座前端面和后端面分别焊接有前膜片和后膜片，所述前膜片和后膜片与所述阀座形成密闭的第二腔体，在所述第二腔体内安装有蝶形弹簧和两分环，所述两分环用于支撑所述前膜片和后膜片。

可选地，所述阀球的旋转角度为90度。