[发明专利]可调式机加工钻孔定位装置在审
申请号: | 202011036156.7 | 申请日: | 2020-09-27 |
公开(公告)号: | CN112238228A | 公开(公告)日: | 2021-01-19 |
发明(设计)人: | 高磊 | 申请(专利权)人: | 西安冉科信息技术有限公司 |
主分类号: | B23B39/00 | 分类号: | B23B39/00;B23Q1/26;B23Q17/22 |
代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 王丹 |
地址: | 710077 陕西省西安市高新区丈八街道办*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 调式 加工 钻孔 定位 装置 | ||
本发明公开了可调式机加工钻孔定位装置,包括底座,所述底座上方安装有顶板,所述顶板上表面安装有圆盘,所述圆盘上表面边缘处环设有角度刻度线,所述圆盘一侧安装有指针,所述顶板下方安装有U型板,所述U型板内侧活动连接有滑块,所述滑块内侧插接有导向杆,所述导向杆外壁中部设有中心线,所述中心线两侧对称开设有长度刻度线,所述导向杆一侧转动连接有丝杆,所述滑块底部安装有电机。本发明通过中心线与零件的中轴线相对应,配合长度刻度线对滑块的位置进行调整,并通过人工拖动圆盘转动,使圆盘上的刻度线与指针相对应,从而对电机的角度进行调节,进而使钻杆对零件进行打孔,不仅精度高,而且效率高。
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,具体为可调式机加工钻孔定位装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程,机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和。
现有的机械加工用钻孔装置主要存在以下缺点:
现有的机械加工用钻孔装置在对工件进行圆周打孔之前,需要人工在测量直径,同时再测量角度,不仅容易产生误差,而且效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供可调式机加工钻孔定位装置,提高打孔精度,并提高打孔效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:可调式机加工钻孔定位装置,包括底座,所述底座上方安装有顶板,所述顶板上表面安装有圆盘,所述圆盘上表面边缘处环设有角度刻度线,所述圆盘一侧安装有指针,所述顶板下方安装有U型板,所述U型板内侧活动连接有滑块,所述滑块内侧插接有导向杆,所述导向杆外壁中部设有中心线,所述中心线两侧对称开设有长度刻度线,所述导向杆一侧转动连接有丝杆,所述滑块底部安装有电机,所述电机的动力输出端安装有钻杆。
进一步的,所述底座表面开设有零件槽,所述零件槽内壁对称固定连接有支撑块,通过零件与零件槽构成嵌入式结构,并通过支撑块对零件进行支撑,使零件与零件槽底部具有间隙,有利于零件的打孔。
进一步的,所述顶板下表面边缘处对称固定连接有支杆,对顶板起到稳定支撑的作用。
进一步的,所述圆盘另一侧固定连接有L型支撑板,所述L型支撑板顶端转动连接有定位螺栓,本发明。
进一步的,所述U型板上表面中部安装有双作用气缸,且双作用气缸顶端与圆盘中心处转动连接,通过双作用气缸外接气动设备,从而控制U型板的升降,方便对零件进行打孔。
进一步的,所述丝杆一端贯穿U型板,所述丝杆端部安装有手轮,所述丝杆与U型板外壁衔接处安装有锁紧螺母,通过手轮方便驱动丝杆转动,并通过锁紧螺母对丝杆锁紧对丝杆进行限位,防止丝杆松动。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:
1、本发明通过将零件安装固定在底座的上表面,通过丝杆与滑块之间螺纹转动连接,因此通过驱动丝杆转动,从而可使滑块做左右往复运动,进而可带动电机移动,通过中心线与零件的中轴线相对应,配合长度刻度线对滑块的位置进行调整,从而方便调节圆周打孔的直径,并通过人工拖动圆盘转动,使圆盘上的刻度线与指针相对应,从而对电机的角度进行调节,进而使钻杆对零件进行打孔,不仅精度高,而且效率高。
2、本发明通过定位螺栓贯穿L型支撑板顶部,通过转动定位螺栓使其末端与圆盘上表面相接触,从而对圆盘进行定位,防止圆盘松动,有利于提高打孔时的精度。
附图说明
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