[发明专利]一种防皱合成纤维面料加工制备系统

说明书

本发明涉及一种防皱合成纤维面料加工制备系统，包括安装架、承放装置、夹持装置、限位装置、旋转装置、收集框和收集装置，安装架呈U型结构，安装架左端安装有承放装置，安装架侧壁内端面左右对称安装有夹持装置，夹持装置之间左右对称设置有限位装置，限位装置安装在安装架侧壁上。本发明可以解决现有的设备在针对清洗后的防皱合成纤维面料进行脱水时，不能在面料脱水时提供了拉升余量，面料在脱水时易出现形变或开裂的现象，从而导致了面料的损坏，同时，通常采用晾晒的方式进行脱水，不能采用螺旋拧紧的方式，并且，在脱水的过程中不能逐步向下进行拉升，不能增加面料的之间的压力，从而降低了脱水的效率等问题。

技术领域

本发明涉及面料加工技术领域，特别涉及一种防皱合成纤维面料加工制备系统。

背景技术

合成纤维面料是将人工合成的、具有适宜分子量并具有可溶性的线型聚合物，经纺丝成形和后处理而制得的化学纤维面料，通常将这类具有成纤性能的聚合物面料称为成纤聚合物面料，合成纤维面料具有强度高、质轻、易洗快干、弹性好、防皱等性能。

目前，现有的设备在针对清洗后的防皱合成纤维面料进行脱水时，通常存在以下不足：1、现有设备不能在面料脱水时提供了拉升余量，面料在脱水时易出现过度形变或开裂的现象，从而导致了面料的损坏；2、现有的设备通常采用晾晒的方式进行脱水，不能采用螺旋拧紧的方式，并且，在脱水的过程中不能逐步向下进行拉升，不能增加面料的之间的压力，从而降低了脱水的效率。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的设备在针对清洗后的防皱合成纤维面料进行脱水时，不能在面料脱水时提供了拉升余量，面料在脱水时易出现过度形变或开裂的现象，从而导致了面料的损坏，同时，通常采用晾晒的方式进行脱水，不能采用螺旋拧紧的方式，并且，在脱水的过程中不能逐步向下进行拉升，不能增加面料的之间的压力，从而降低了脱水的效率等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种防皱合成纤维面料加工制备系统，包括安装架、承放装置、夹持装置、限位装置、旋转装置、收集框和收集装置，安装架呈U型结构，安装架左端安装有承放装置，安装架侧壁内端面左右对称安装有夹持装置，夹持装置之间左右对称设置有限位装置，限位装置安装在安装架侧壁上，安装架下壁上端面安装有旋转装置，旋转装置外侧左右对称设置有收集框，收集框安装在安装架下壁上端面上，安装架右端安装有收集装置。

所述的限位装置包括连接架、合拢板、伸缩杆、支撑弹簧、变向辊、滑动块、复位弹簧、卡接辊和辅助辊，所述的连接架安装在安装架侧壁内端面上，连接架呈U型结构，连接架侧壁上通过滑动配合的方式上下对称连接有合拢板，合拢板上端面安装有伸缩杆，伸缩杆上端安装在连接架上，合拢板内端面与连接架之间均匀连接有支撑弹簧，连接架侧壁中部设置有矩形孔，矩形孔内部上下对称设置有变向辊，变向辊通过轴承与连接架连接，连接架内侧前后对称设置有滑动块，滑动块与安装架侧壁滑动连接，滑动块与安装架侧壁之间连接有复位弹簧，滑动块通过钢丝绳与合拢板连接，滑动块之间通过轴承连接有卡接辊，卡接辊外表面设置有弧形槽，卡接辊内侧上下对称设置有辅助辊，辅助辊通过轴承与安装架侧壁连接，具体工作时，首先，通过人工的方式将面料从上侧辅助辊绕过，穿过卡接辊，再从下侧辅助辊穿出，之后，面料穿过旋转装置以同样的方式与另一侧的辅助辊和卡接辊连接，最后，在脱水时，面料带动卡接辊运动，同时，滑动块通过钢丝绳带动合拢板与卡接辊配合，实现对面料进行卡紧的功能，并且提供了面料在脱水时的拉升余量，避免面料出现过度形变或开裂的现象，从而避免了面料的损坏。