[发明专利]一种可以降低织物在洗涤过程中织物磨损的处理工艺

权利要求书

1.一种可以降低织物在洗涤过程中织物磨损的处理工艺，其特征在于，具体工艺如下：

1）将适量的氧化石墨烯分散于甲酰胺溶液中，得到浓度为0.3-0.5mg/mL的分散液，将适量的硝酸铁和硝酸镍溶解在分散液中，混匀后得到混合液，在搅拌过程中，缓慢滴加氢氧化钠溶液，持续反应5-6h，待pH为10-10.5时终止反应，继续搅拌1-2h后静置4-6h，收集沉淀，用无水乙醇和去离子水交替清洗3-4次，烘干后得到改性类水滑石纳米片复合物；

2）称取适量的正硅酸乙酯固体，溶解于无水乙醇中搅拌30-40min，量取一定量的浓氨水添加到另一份无水乙醇中，在一定的温度和搅拌条件下，将溶有氨水的乙醇溶液缓慢滴加到溶有正硅酸乙酯的乙醇溶液中，静置3-4h后将得到的乳浊液放在通风处2-3h，即可得到纳米二氧化硅溶胶；

3）称取适量的硫酸镍固体溶于温水中，待其充分溶解后，依次加入柠檬酸固体、乙酸钠以及乳酸，搅拌至完全溶解，再称取适量的次亚磷酸钠固体溶于温水中，搅拌至完全溶解，再加入适量的稳定剂，将两种溶液混合到一起，加入适量的纳米二氧化硅溶胶以及改性类水滑石纳米片复合物，混匀后缓慢滴加氨水调节pH值为4.5-5.5，得到复合镀液；

4）将织物面料采用有机溶剂超声处理30-40min，烘干后依次进行敏化和活化处理，将复合镀液加入到化学镀容器中，然后将容器放入温度为75-95℃恒温槽中，将活化处理好的织物面料放入复合镀液中，每隔8-10min搅拌一次，施镀40-60min后取出织物面料，用蒸馏水反复冲洗，烘干后即可。

2.如权利要求1所述的一种可以降低织物在洗涤过程中织物磨损的处理工艺，其特征在于，工艺步骤1）中，所述甲酰胺溶液的质量分数为50-55%；所述混合液中，铁离子的浓度为10-15mM，镍离子的浓度为20-30mM；所述氢氧化钠为0.7-0.8M；所述搅拌转速为100-160r/min；所述烘干温度为55-65℃，烘干时间10-15h。

3.如权利要求1所述的一种可以降低织物在洗涤过程中织物磨损的处理工艺，其特征在于，工艺步骤2）中，所述正硅酸乙酯乙醇溶液的质量浓度为2-6%；所述浓氨水与正硅酸乙酯乙醇溶液的比例为0.5-2mL/L；所述浓氨水的质量分数为22-25%；所述两次使用的无水乙醇为等体积量；所述温度为20-40℃，转速为80-120r/min。

4.如权利要求1所述的一种可以降低织物在洗涤过程中织物磨损的处理工艺，其特征在于，工艺步骤3）中，所述复合镀液中，硫酸镍浓度20-30g/L，次亚磷酸钠浓度为15-35g/L，乙酸钠浓度为10-13g/L，柠檬酸浓度为20-24g/L，乳酸浓度为15-19mL/L，稳定剂浓度为0.5-2.5mg/L，纳米二氧化硅溶胶的含量为10-25mL/L，改性类水滑石纳米片复合物的含量为15-25g/L；所述稳定剂选自2-巯基苯并噻唑、2-巯基苯并咪唑中至少一种。

5.如权利要求1所述的一种可以降低织物在洗涤过程中织物磨损的处理工艺，其特征在于，工艺步骤4）中，所述有机溶剂为丙酮和乙醇按体积比为2-3:1组成；所述超声处理的功率为200-300W；所述搅拌转速为100-300r/min；所述干燥温度为70-90℃，干燥时间40-50min。

6.如权利要求1所述的一种可以降低织物在洗涤过程中织物磨损的处理工艺，其特征在于，工艺步骤4）中，所述织物面料为化学合成防治面料，为涤纶、氨纶、腈纶、腈纶中至少一种。

7.如权利要求1所述的一种可以降低织物在洗涤过程中织物磨损的处理工艺，其特征在于，工艺步骤4）中，所述敏化液为氯化亚锡水溶液，浓度为5-6g/L，pH值为1.5-2；所述敏化处理温度为30-35℃，处理时间10-15min。

8.如权利要求1所述的一种可以降低织物在洗涤过程中织物磨损的处理工艺，其特征在于，工艺步骤4）中，所述活化液由氯化钯、质量分数95%乙醇以及蒸馏水按质量体积比为1g:2L:2-2.3L组成；所述活化处理温度为30-35℃，处理时间8-10min。