[发明专利]提高Al-Mg-Si-Zn系铝合金或其复合材料时效硬化能力的热处理工艺有效

专利信息
申请号: 202011032965.0 申请日: 2020-09-27
公开(公告)号: CN114277325B 公开(公告)日: 2022-11-08
发明(设计)人: 王东;朱士泽;肖伯律;王全兆;马宗义 申请(专利权)人: 中国科学院金属研究所
主分类号: C22F1/05 分类号: C22F1/05
代理公司: 沈阳科苑专利商标代理有限公司 21002 代理人: 于晓波
地址: 110016 辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 提高 al mg si zn 铝合金 复合材料 时效 硬化 能力 热处理 工艺
【权利要求书】:

1.一种提高Al-Mg-Si-Zn系铝合金或其复合材料时效硬化能力的热处理工艺,其特征在于:该工艺是将所述Al-Mg-Si-Zn系铝合金或Al-Mg-Si-Zn系铝基复合材料进行固溶处理并淬火至室温后,在160~190℃进行高温人工时效,然后空冷至室温;再将空冷后的材料在110~130℃进行低温人工时效;

所述固溶处理过程中,当材料为Al-Mg-Si-Zn系铝合金时,固溶温度为530~560℃,保温时间为20~60min;当材料为Al-Mg-Si-Zn系铝基复合材料时,固溶温度为530~560℃,保温时间为1.5~3h;

按质量百分含量计,所述Al-Mg-Si-Zn系铝合金化学成分为:Mg:0.3~1.8%,Si:0.3~1.8%,Zn:0.5~3.0%,余量为Al及不可避免的杂质;

所述Al-Mg-Si-Zn系铝基复合材料是在Al-Mg-Si-Zn系铝合金基体中添加增强相形成,所述增强相为陶瓷相或纳米碳材料;当增强相为陶瓷相时,陶瓷相体积含量为10~40%;当增强相为纳米碳材料时,纳米碳材料体积含量为0.5~10%;所述陶瓷增强相为SiC、Al2O3、B4C、TiC或TiB2,所述纳米碳材料为碳纳米管或石墨烯。

2.根据权利要求1所述的提高Al-Mg-Si-Zn系铝合金或其复合材料时效硬化能力的热处理工艺,其特征在于:所述Al-Mg-Si-Zn系铝合金化学成分中,杂质元素要求为:Fe、Mn、Ti和Cr应满足单个杂质元素的含量≤0.5wt.%,杂质元素的总含量≤0.8wt.%。

3.根据权利要求1所述的提高Al-Mg-Si-Zn系铝合金或其复合材料时效硬化能力的热处理工艺,其特征在于:所述高温人工时效为保温至相应温度下的欠时效、峰时效或过时效态。

4.根据权利要求1所述的提高Al-Mg-Si-Zn系铝合金或其复合材料时效硬化能力的热处理工艺,其特征在于:所述低温人工时效的保温时间为24~96h。

5.根据权利要求1所述的提高Al-Mg-Si-Zn系铝合金或其复合材料时效硬化能力的热处理工艺,其特征在于:在淬火处理及高温人工时效处理之间进行自然时效,自然时效时间不限。

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