[发明专利]复层结构的制造方法及复层结构

说明书

本发明提供一种复层结构的制造方法及复层结构，其中复层结构的制造方法包含第一贴合步骤、第二贴合步骤、开口形成步骤、第三贴合步骤及移除步骤。第一贴合步骤将保护膜贴合于外层件。第二贴合步骤将中间件贴合于外层件，并形成外层。开口形成步骤切割外层，并形成多个开口，开口贯穿保护膜、外层件及中间件。第三贴合步骤，将内层贴合于中间件。移除步骤移除保护膜，并获得复层结构。通过保护膜的贴合，可令复层结构更能承受拉扯或辗压的应力，并防止开口破裂，进而可大幅增加复层结构的成品的良率。

技术领域

本发明是提供一种复层结构的制造方法及复层结构，尤其是一种可防止结构破裂或变形的复层结构的制造方法及复层结构。

背景技术

随着需求的多样性增加，有业者发展一种具有开口的布料。然而，这些布料因具有开口的关系，其结构较不稳定，在后续加工时容易有破裂、变形、过度卷曲等状况发生，进而增加布料后续加工的困难度，亦无法应用于连续自动化的产线上。上述问题不仅大幅降低产品良率，对于后续的应用亦有诸多限制。

因此，发展一种可维持布料结构强度并可应用在自动化产线的复层结构的制造方法及其结构，实为一具有商业价值的技术课题。

发明内容

本发明的一实施方式提供一种复层结构的制造方法，包含第一贴合步骤、第二贴合步骤、开口形成步骤、第三贴合步骤及移除步骤。第一贴合步骤将保护膜贴合于外层件的表面。第二贴合步骤将中间件的表面贴合于外层件的另一表面，并形成外层。开口形成步骤切割外层，并形成多个开口，开口贯穿保护膜、外层件及中间件。第三贴合步骤将内层的表面贴合于中间件的另一表面。移除步骤移除保护膜，并获得复层结构。

依据前述实施方式的复层结构的制造方法，其中在第一贴合步骤中，保护膜可包含粘胶，其用以将保护膜贴合于外层件，其中粘胶可为解粘胶料。

依据前述实施方式的复层结构的制造方法，其中第一贴合步骤或第二贴合步骤中，可对粘胶加热，以将保护膜贴合于外层件。

依据前述实施方式的复层结构的制造方法，其中第一贴合步骤的保护膜可为非弹性材料。

依据前述实施方式的复层结构的制造方法，其中第一贴合步骤的保护膜可为热塑性聚氨酯。

依据前述实施方式的复层结构的制造方法，其中在第三贴合步骤中，可提供粘结胶水，粘结胶水涂覆于内层的表面，其中内层的表面可具有多个开口对应部，粘结胶水不涂覆于开口对应部。

本发明的另一实施方式提供一种利用前述实施方式所述的复层结构的制造方法所制成的复层结构，包含外层、内层及多个开口。内层连接外层。开口开设于外层。外层包含外层件及中间件，中间件连接外层件。

依据前述实施方式的复层结构，其中当复层结构受外力作用时，至少一开口敞开，以使内层外露于外层。

依据前述实施方式的复层结构，其中外层件可为弹性材质或聚氨酯材质。

依据前述实施方式的复层结构，其中中间件可为弹性发泡材或透湿材质。

依据前述实施方式的复层结构，其中内层可为透气材质、弹性材质或聚氨酯材质。

借此，通过贴合保护膜，可避免复层结构在制造过程中因拉扯或辗压的操作而破裂、卷曲或变形的风险，进而可增加复层结构的加工，并令复层结构可提供更丰富的视觉效果。

附图说明

为让本发明的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，说明书附图的说明如下：

图1示出本发明一实施方式的一实施例的复层结构的制造方法的步骤流程图；

图2示出依照图1的复层结构的制造方法应用在自动化生产系统的示意图；

图3示出依照图1的复层结构的制造方法的第三贴合步骤的示意图；