[发明专利]地下连续墙板结构

说明书

本发明为一种地下连续墙板结构，包括墙板本体，所述墙板本体上设置预留洞口，所述预留洞口的内壁处设置洞口加固筋结构，所述预留洞口内能拆卸地设置中空的钢箱，所述钢箱的侧壁能与预留洞口的内壁重合设置，所述钢箱用以增加预留洞口处的刚度。本发明克服现有技术中存在的施工难、成本高等问题，本发明的地下连续墙板结构的预留洞口内使用钢箱增加刚度，施工方便可行，加快施工进度，施工质量可靠，大大节省工期和工程造价。

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种新型的地下连续墙板结构。

背景技术

在软土地基区域的冶金工程旋流池设计中，经常用到地下连续墙的基坑支护方式，由于工艺的需要，常在局部地下连续墙板上预留宽度达3～4m，高度达4～5m的大洞口以满足工艺冲渣沟的通过。

传统的洞口施工方法有两种：1.正常绑扎地下连续墙板钢筋，并在所需洞口位置四周增设洞口加固筋，然后按常规施工地下连续墙板，最后施工冲渣沟处内衬墙时剔凿洞口轮廓内多余的混凝土和钢筋；2.绑扎除洞口以外的地下连续墙板钢筋，在所需洞口四周增设洞口加固筋，在洞口范围内填装轻体发泡板，然后按常规施工地下连续墙板，最后施工冲渣沟处内衬墙时将洞口轮廓内的轻体发泡板剔凿。

对于第一种施工方法，缺点在于剔凿强度通常超过C35的地下连续墙混凝土非常困难，增加施工工期和成本。对于第二种施工方法，缺点在于洞口范围内刚度不足，对于幅宽仅4～6m的地下连续墙板，施工时容易变形，倘若加配架立钢筋的话又造成切割钢筋的浪费。

由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种地下连续墙板结构，以克服现有技术的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种地下连续墙板结构，克服现有技术中存在的施工难、成本高等问题，本发明的地下连续墙板结构的预留洞口内使用钢箱增加刚度，施工方便可行，加快施工进度，施工质量可靠，大大节省工期和工程造价。

本发明的目的是这样实现的，一种地下连续墙板结构，包括墙板本体，所述墙板本体上设置预留洞口，所述预留洞口的内壁处设置洞口加固筋结构，所述预留洞口内能拆卸地设置中空的钢箱，所述钢箱的侧壁能与预留洞口的内壁重合设置，所述钢箱用以增加预留洞口处的刚度。

在本发明的一较佳实施方式中，所述预留洞口的竖直截面呈矩形设置，所述钢箱为矩形壳体，所述钢箱包括顶板、底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，所述顶板和所述底板分别与预留洞口的顶壁和底壁重合设置，所述第一侧板和所述第二侧板相对设置并分别与预留洞口的两个竖直侧壁重合设置，所述第三侧板和所述第四侧板相对设置并封堵预留洞口。

在本发明的一较佳实施方式中，所述第三侧板和所述第四侧板的外侧均贴设填缝板。

在本发明的一较佳实施方式中，所述顶板、所述底板、所述第一侧板和所述第二侧板由20mm钢板构成，所述第三侧板和所述第四侧板由10mm钢板构成，所述填缝板由70mm木板构成。

在本发明的一较佳实施方式中，所述第三侧板和所述第四侧板之间连接设置多个钢箱加固筋。

在本发明的一较佳实施方式中，所述钢箱加固筋由角钢构成。

在本发明的一较佳实施方式中，预留洞口的顶壁、底壁和两个竖直的侧壁处均插设止水钢板，所述止水钢板用以连接钢箱的顶板、底板、第一侧板和第二侧板。

在本发明的一较佳实施方式中，所述洞口加固筋结构包括第一洞口加固筋和第二洞口加固筋，预留洞口的两个顶角和两个底角处均倾斜设置所述第一洞口加固筋，所述第一洞口加固筋与预留洞口的竖直的侧壁之间呈第一夹角设置；预留洞口的顶壁、底壁和两个竖直的侧壁处均设置所述第二洞口加固筋。

在本发明的一较佳实施方式中，所述第一夹角为45°。