[发明专利]一种五金件生产用扳手冲压机床

说明书

本发明涉及五金件冲压技术领域，尤其是一种五金件生产用扳手冲压机床，包括机床集成平台、冲压机构和冲压辅助机构，机床集成平台的左侧安装冲压辅助机构，机床集成平台的右侧固定安装冲压机构，冲压片向下压送模具时，开关带动冲压辅助机构的自启动，冷气从下往上对模具底部进行制冷，加速模具底部五金件的快速冷却，提高成型速度，蒸汽发生器将蒸汽向右喷出，对冲压处进行汽化保温，避免位于模具上部分的五金件在室温下冷却过快导致的成型不均匀，优化成型效果，电动气缸带动蒸汽发生器向下移动，使环形嵌合片与上输出端口连通，出汽口和模具收容组件中的温度相同，实现装置保护温度的统一调配，装置适配性更高。

技术领域

本发明涉及五金件冲压技术领域，尤其是一种五金件生产用扳手冲压机床。

背景技术

扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具，扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造，在制造时需要将扳手原材料放置在冲压模具中，再由冲压装置对其进行冲压操作，但是在冲压操作时，冲压辊的温度为室温，扳手原材料的温度较高，导致模具内部的温度较高，在冲压后需要冷却成型的时间很长，生产效果不高，且模具表面的扳手原材料与外界温度进行实时交换，在冲压过程中容易导致模具表面的扳手原材料的冷却速度快于模具内部的扳手原材料的冷却速度，但是脱模时是根据模具表面的扳手原材料的温度进行判定，模具上下温差过大容易导致扳手成型不均，降低生产质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种五金件生产用扳手冲压机床，具有分类控温，五金件成型速度更快、更佳均匀和质量更佳，也能够实现装置保护温度的同意调配，装置适配性高的优点，以解决上述背景技术中提出的冲压操作时，冲压辊的温度为室温，扳手原材料的温度较高，导致模具内部的温度较高，在冲压后需要冷却成型的时间很长，生产效果不高，且模具表面的扳手原材料与外界温度进行实时交换，在冲压过程中容易导致模具表面的扳手原材料的冷却速度快于模具内部的扳手原材料的冷却速度，但是脱模时是根据模具表面的扳手原材料的温度进行判定，模具上下温差过大容易导致扳手成型不均，降低生产质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金件生产用扳手冲压机床，包括机床集成平台、冲压机构和冲压辅助机构，机床集成平台的左侧安装冲压辅助机构，机床集成平台的右侧固定安装冲压机构；机床集成平台包括L型卧式平台架、中控器安装架、中控器和平台外罩，L型卧式平台架上固定安装中控器安装架，中控器安装架的顶部与中控器固定连接，中控器通过两组导线分别与冲压机构和冲压辅助机构电性连接，冲压机构和冲压辅助机构之间设置平台外罩，平台外罩的一端与L型卧式平台架的表面贴合，平台外罩的另一端活动套装在与L型卧式平台架的内部。

优选的，所述冲压机构包括冲压机箱、单控器、冲压切换轮、Z轴向位移杆、冲压片和模具收容组件，单控器固定在冲压机箱上并与冲压机箱电性连接，冲压机箱的输出端向左延伸并与Z轴向位移杆的顶部固定连接，Z轴向位移杆的底部与冲压片固定连接，冲压片的侧面设置冲压切换轮，冲压片的正下方安装模具收容组件。

优选的，所述模具收容组件由底板、气孔、限位框架、压簧、开关、侧边搭架、衔接框和第一管道组成，气孔加工在底板上，底板的外壁与限位框架的内壁贴合，限位框架的内壁加工侧边搭架，两组对向的侧边搭架上固定安装压簧，其中一组压簧的顶面与开关的顶部延伸片贴合，开关固定在侧边搭架上，侧边搭架的底面与衔接框固定连接，衔接框的底部通过第一管道与冲压辅助机构相接。

优选的，所述冲压辅助机构包括冲压辅助机箱外防锈壳、继电保护器、设备外罩、蓄水组件、冷气输出组件和热汽输出组件，冲压辅助机箱外防锈壳的内部固定安装继电保护器，继电保护器固定在设备外罩的外壁上并与设备外罩内部设置的蓄水组件、冷气输出组件和热汽输出组件电性连接，蓄水组件由进水口、水箱和泵体连接管组成，进水口的一端与斜板的左侧端面平齐，进水口的另一端与水箱连通，水箱的内置泵体通过泵体连接管与热汽输出组件相接。