[发明专利]一种节能环保型化工精馏设备

说明书

本发明提供一种节能环保型化工精馏设备，涉及化工设备领域。该节能环保型化工精馏设备，包括底座，所述底座顶端固定连接有壳体，所述壳体外侧设置有保温层，所述壳体内部上部设置有控制塔板，所述壳体底端中部设置有残液出料口，所述残液出料口底端固定连接有残液进料管。通过气相带动浮盖上升，在第一齿条、小齿轮、大齿轮和第二齿条的传动作用下，使齿轮组顺时针转动，齿轮组使第三齿条向下运动并通过第二传动杆使第二斜块向下运动，第二斜块推动第一斜块向左运动使定位销与悬挂件脱离，在第二弹簧的作用下，挡板向上运动将分流管打开，减小塔内气压，可以及时阻止液泛，并且对余热进行回收利用，节约成本，值得大力推广。

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域，具体为一种节能环保型化工精馏设备。

背景技术

精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分转移到气相中，而气相中的重组分转移到液相中，从而实现分离的目的。

气相量过大，使得大量液滴从泡沫层中喷出到达上层塔板，冷凝回流后增大了降液管负荷及塔板的压力，形成液泛，并且提纯过后的液体和残液都需要冷却，浪费了能量。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种节能环保型化工精馏设备，解决了液泛和能量浪费的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种节能环保型化工精馏设备，包括底座，所述底座中部设置有圆柱孔槽，所述底座顶端固定连接有壳体，所述壳体外侧设置有保温层，所述保温层外侧设置有外壳，所述壳体左侧底端设置有原料进料管，所述壳体顶端固定连接有顶盖，所述壳体内部上部设置有控制塔板，所述顶盖顶端设置有提纯液输入管，所述壳体底端中部设置有残液出料口，所述残液出料口底端固定连接有残液进料管，所述顶盖顶端右侧设置有回流管。

优选的，所述提纯液输入管远离顶盖的一端固定连接有冷热交换器，所述残液进料管远离残液出料口的一端固定连接有冷热交换器，所述冷热交换器顶端右侧设置有提纯液输出管，所述冷热交换器右端上部设置有保温液进料管，所述冷热交换器右端下部设置有保温液输出管，所述冷热交换器底端右侧设置有残液出料管。

优选的，所述壳体右端上部设置有分流管，所述分流管中部设置有报警器，所述分流管左端滑动连接有挡板，所述挡板顶端设置有悬挂件，所述壳体右侧上部设置有第一传动杆且第一传动杆在分流管下方，所述第一传动杆右端固定连接有把手，所述第一传动杆左端设置有线盘，所述线盘通过线绳与挡板连接。

优选的，所述保温液输出管远离冷热交换器的一端通过连接件固定连接有连接管且连接管顶端固定连接在保温层右侧底端，所述保温层左侧顶端设置有保温液出料管，所述连接管上部设置有水泵。

优选的，所述控制塔板内部设置有若干个气孔且气孔截面为长方形，所述气孔顶端设置有浮盖，所述浮盖底端左侧设置有滑杆卡块，所述滑杆卡块滑动连接在卡槽内侧，所述浮盖底端右侧设置有第一齿条，所述第一齿条右端啮合连接有小齿轮，所述小齿轮后端设置有大齿轮，所述大齿轮顶端啮合连接有第二齿条。

优选的，所述第二齿条右端啮合连接有齿轮组，所述齿轮组右端啮合连接有第三齿条且第三齿条与第二齿条错位。

优选的，所述第三齿条顶端设置有第二传动杆，所述第二传动杆顶端固定连接有第二斜块，所述壳体右侧上部设置有第二腔室，所述第二腔室左端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧右端固定连接有定位销且，定位销右端与悬挂件卡接，所述定位销前端设置有第一斜块且第一斜块与第二斜块滑动连接，所述悬挂件顶端固定连接有第二弹簧且第二弹簧顶端固定连接在第一腔室顶端。