[发明专利]一种水性pu漆工艺及装置

说明书

本发明涉及水性pu技术领域，且公开了一种水性pu漆工艺及装置，按下列步骤操作生产：第一步按照设计配方将乳液(按重量百分比配置60％‑90％)以及负离子水(按重量百分比配置5％‑10％)依次放入水性pu分散装置内进行低速分散搅拌，第二步在水性pu分散装置内加入消泡剂(按重量百分比配置0.1％‑0.9％)，第三步在水性pu分散装置内依次添加润湿剂(按重量百分比配置0.1％‑0.3％％)以及流平剂(按重量百分比配置0.1％‑0.5％)低速分散15分钟‑20分钟，第四步在水性pu分散装置加入成膜助剂(按重量百分比配置5％‑10％)进行5分钟的中速分散。该一种水性pu漆工艺及装置，流平性好、硬度高、手感丰满，生产大大降低成本，成膜后表面平整无颗粒。

技术领域

本发明涉及水性pu技术领域，具体为一种水性pu漆工艺及装置。

背景技术

PU是所有聚氨酯的统称，目前全国合成革用聚氨酯树脂都为溶剂的溶剂型聚氨酯树脂，这些溶剂的使用会造成各种危害，如操作者的健康、环境污染、储存运输等安全隐患，随着人们生活水平的提高、环保意识的增强、再加上国家的环境政策转型，执行可持续发展，水性油漆才得以发展，传统的溶剂型漆易产生挥发性有害物质，严重威胁着人们的身体健康，所以，水性PU代替溶剂型PU成为必然趋势。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种水性pu漆工艺及装置，具备无任何有害物质、绿色环保等优点，解决了水性pu具有一定的有害物质的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水性pu漆工艺及装置，按下列步骤操作生产：第一步按照设计配方将乳液(按重量百分比配置60％-90％)以及负离子水(按重量百分比配置5％-10％)依次放入水性pu分散装置内进行低速分散搅拌，第二步在水性pu分散装置内加入消泡剂(按重量百分比配置0.1％-0.9％)，第三步在水性pu分散装置内依次添加润湿剂(按重量百分比配置0.1％-0.3％％)以及流平剂(按重量百分比配置0.1％-0.5％)低速分散15分钟-20分钟，第四步在水性pu分散装置加入成膜助剂(按重量百分比配置5％-10％)进行5分钟的中速分散，第五步将光引发剂(按重量百分比配置1％-6％)添加入水性pu分散装置内进行中速分散10分钟-15分钟，第六步将杀菌防霉剂添加入水性pu分散装置内，第七步根据水性pu的粘度在水性pu分散装置内添加增稠剂(按重量百分比配置0.1％-0.7％)，调整水性pu自身的粘度。

优选的，所述水性pu分散装置包括支撑基座，所述支撑基座的上端设置有搅拌机构，所述支撑基座与搅拌机构之间设置有液压伸缩机构，所述支撑基座的前侧表面固定连接有分散外壳，所述分散外壳的内部设置有分散内壳，所述分散外壳的底部内壁上转动连接有连接板，所述连接板的上表面中心处固定连接有弹簧，所述弹簧远离连接板的一端固定连接有连接块，所述连接块四周外表面上分别固定连接有四个转动块，所述转动块上转动连接有连接卡杆，所述连接卡杆远离转动块的一端上转动连接有支撑块，所述支撑块的下表面固定连接在连接板的上表面。

优选的，所述分散外壳的底部内壁上固定连接有环形滑块，所述连接板的下表面分别设置有三个滑轮，所述环形滑块上表面开设有环形滑槽，所述连接板通过滑轮与环形滑块上的环形滑槽进行滑动连接。

优选的，所述转动块的结构为U形状，所述转动块的两个直板之间固定连接有转动轴，所述连接卡杆与转动块连接的一端上开设有转动槽，所述连接卡杆通过转动槽活动套接在转动块上的转动轴上。

优选的，所述连接卡杆的结构为L形状。

优选的，所述支撑块的上端设置为U形结构，所述支撑块上的两个直板之间同样固定连接有转动轴，所述连接卡杆的横杆远离转动块的一端上开设有滑槽，所述滑槽贯穿出连接卡杆的左右两侧表面，所述连接卡杆通过滑槽活动套接在支撑块的转动轴上。